数控铣床程序编制3.ppt

第七章 数控铣床程序编制 第一节 数控铣床的编程基础 第二节 数控铣床的编程指令 第三节 数控铣床的编程实例 第三节 数控铣床的编程实例 * * * * * * * * * * 一、平面轮廓零件的加工 如右图所示，工件毛坯是经过预先铣削加工过的规则合金铝材，尺寸为100mmx100mmx50mm的长方体，按图样要求加工：90mm x90 mm 见方、五边形和Φ圆柱。 （1）分析零件图 （2）选择刀具 （3）装夹工件 （4）工件坐标系的确定 加工工序与刀具表 D02=8 H02 100 800 Φ16mm四刃立铣刀 T02 轮廓精加工 D01=10.05 H01 150 600 Φ20mm双刃立铣刀 T01 轮廓粗加工 刀具半径补偿(半径值) 刀具长度补偿 进给速度(mm/min ) 主轴转速（r/min ） 刀具名称 刀号 加工工序 （5）确定走刀路线、下刀点、进退刀方式 （6）数值计算 0,-75 -45,-20 0,-20 坐标 Q Z W 节点 45,-20 -43.448,-75 22.924,-31.552 37.091,12.052 坐标 V U T S 节点 0,39 -37.091,12.052 -22.924,-31.552 0,-31.552 坐标 R P N M 节点 43.448,-75 -30,-75 35,-45 45,-35 坐标 L K J I 节点 45,35 35,45 -35,45 -45,35 坐标 H G F E 节点 -45,-35 -35，-45 0,-45 30,-75 坐标 D C B A 节点 2．程序编制 O2001； N10 T01； N20 G40 G49 G80 G17 G90； N30 M03 S600； N40 G00 G54 G94 Z100； N50 G43 Z50 H01 F150； N60 G00 X0 Y-75 Z5 M08； N70 D01 G01 Z-6； N80 M98 P8001； N90 G01 Z-12； N100 M98 P8001； N110 G01 Z-18； N120 M98 P8001； N130 G01 Z-12； N140 G01 X43.45 Y-75； N150 M98 P8002； N160 G01 Z-6； N170 M98 P8002； N180 G01 Z5； N190 G01 X45 Y-20； N200 G01 Z-6； N210 M98 P8003； N220 G01 Z5； N230 G00 X0 Y100 Z100； N240 G49 M09； N250 M05； N260 M00； N270 T02； N280 M03 S800； N290 G43 Z50 H02 F100； N300 G00 X0 Y-75 Z5 M08； N310 D02 G01 Z-18； N320 M98 P8001； N330 G01 Z-12； N340 G01 X43.448 Y-75； N350 M98 P8002； N360 G01 Z5； N370 G00 X45 Y-20； N380 G01 Z-6； N390 M98 P8003； N400 G01 Z5； N410 G00 X0Y100 Z100； N420 G49 M09； N430 M05； N440 M00； O8001； N10 G41 G01 X30 Y-75； N20 G03 X0 Y-45 R30； N30 G01 X-35 Y-45； N40 G02 X-45 Y-35 R10； N50 G01 X-45 Y35； N60 G02 X-35 Y45 R10； N70 G01 X35 Y45； N80 G02 X45 Y-35 R10； N90 G01 X45 Y-35； N100 G02 X35 Y-45 R10； N110 G01 X0 Y-45； N120 G03 X-30 Y-75 R30； N130 G40 G01 X0 Y-75； N140 M99； O8002； N10 G41 G01 X43.448 Y-75； N20 G03 X0 Y-31.552 R43.448； N30 G01 X22.924 Y-31.552； N40 G01 X-37.091 Y12.052； N50 G01 X0 Y39； N60 G01 X37.091 Y12.052； N70