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数控铣床加工中心编程训练1.ppt
数控铣床/加工中心编程训练 * * (通过不同刀具半径补偿值) 2、用同一加工程序完成粗、精加工 内容 1、按加工工艺完成零件的数控加工 程序编制 毛坯70mm X 60mm X 18mm, 六面已粗加工过,要求铣出图示凸台及槽,工件材料为45钢 实例 R10 一、根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线 1、用已加工过的底面为定位基准,用通用台虎钳夹紧工件左右两侧面,台虎钳固定于铣床工作台上 2、工序顺序: (1)加工凸台 (分粗、精铣) (2)加工槽 二、选择机床设备 三、选择刀具 四、确定切削用量 采用直径12 mm的平底立铣刀(高速钢),并把刀具的半径输入刀具参数表中(粗加工R=6.5、精加工取修正值) (分粗、精铣) 精加工余量0 .5mm 主轴转速500 r/min 进给速度40mm/min 五、确定工件坐标系和对刀点 1、在XOY平面内确定以工件中心为工件原点,Z方向经工件表面为工件原点,建立工件坐标系。图示 2、采用手动对刀方法把O点作为对刀点。 六、编写程序 安全平面设为5mm (1)加工凸台 G54 G40G49G80 G0X-50Y-50S500M03 G43Z5H01 G1Z-4F40 G41X-30Y-35D02M08 Y15 G02X-25Y25R10 接前页 G01X20 G02X30Y15R10 G01Y-15 G02X20Y-25R10 G01X-20 G02X-30Y-15R10 G03X-40Y-5R10 G40G01X-50Y-50M09 G0Z5 G49Z100 M30 (2)加工槽 G54 G40G49G80 G0X0Y-50S500M03 G43Z5H01 G1Z-4F40 G41X8Y-35D02M08 Y-8 X15 G03Y8R10 G1X8 Y35
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