神华包头滑膜专项方案6.0.doc

第一章 编制说明 2 1.1 编制原则 2 1.2 编制依据 2 第二章 工程概况 3 2.1 工程概述 3 第三章　施工准备 3 3.1 组织准备 3 3.2 技术准备 4 3.3滑膜施工资源准备 4 第四章　煤仓滑模施工 5 4.1 滑模组装阶段 5 4.2 千斤顶提升荷载和支撑允许承载计算 9 4.3 滑模施工 11 4.4 滑模时混凝土浇筑 15 4.5 养护 16 4.6 滑模装置的拆除 16 4.7质量控制措施 16 第五章　煤仓上人系统脚手架施工 18 5.1计算单立杆上人梯脚手架允许搭设高度 18 5.2验算单根钢管搭设部分的整体稳定 20 5.3验算双立钢管搭设部分的整体稳定 20 5.4脚手架立杆底座和地基承载力计算 20 第六章　施工安全保证措施 21 第七章　施工技术保证措施 22 第一章 编制说明 1.1 编制原则 １、做好现场工程技术资料的调查工作； ２、合理科学安排施工程序； ３、采用先进的施工技术和施工组织； ４、确保工程质量和施工安全； ５、节约费用和降低工程成本。 该方案为煤仓工程漏斗以上锥壳以下工程滑膜施工前准备；滑膜系统模板安装、拆除；钢筋制作绑扎；砼浇筑以及施工安全等方面提供纲领性文件，用以指导其施工与管理，以确保优质、高效、安全、文明地完成该项工程任务。 1.2 编制依据 1、本工程设计图纸、各类资料及设计说明等资料； 2、国家相关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章 ，行业规程及企业的技术资料； 3、《滑动模板工程技术规范》GB50113-2005； 4、建设单位、监理单位对该项工作的有关要求； 5、企业的技术力量和机械设备情况； 6、原材料的合格证、使用说明书等技术资料。 第二章 工程概况 2.1 工程概述 本工程为神华包头煤制烯烃项目卸储煤装置煤仓工程，建设地点位于内蒙古自治区包头市九原区工业开发区哈林格尔镇 （2）劳动力资源配置 滑模施工强度高，劳动力应具备一专多能，在施工中要求分工明确，但也需相互协作，尽量控制平台上人员用量，每班需人员如下 平台上： 全面指挥 1人 重点把好质量、安全生产关 木工 6人 控制标高支承杆上划线。看护千斤顶的爬升，预留洞及预埋铁件，接支承杆等。 钢筋工 12人 钢筋绑扎及运输 砼工 20人 浇捣砼，平台上运输砼清理平台 瓦工 8人 内外表面的修饰、养护 电焊工 2人 支承杆帮条焊，焊接埋件及钢筋 油泵工 2人 操作油泵，更换油管、千斤顶 值班电工 2人 机械维护等 平台下： 指挥 1人 负责供料、运输协调等 钢筋工 10人 钢筋现场加工、运输 砼工 4人 砼上料 机电运转工 3人 操作塔吊、混凝土输送泵操作 合计： 71人/班 两班连续作业需要人员： 142人/天 第四章　煤仓滑模施工 本工程+9.200 m以上仓体采用滑模施工工艺，施工时采用三仓流水滑模，操作平台采用辐射桁架式钢平台。滑模构造主要有：支承杆、栏杆、提升架、三角挑架、外吊脚手架、外围圈、外模板、内围圈、内吊脚手架、内模板、平台桁架、千斤顶。 4.1 滑模组装阶段 模板系统 ◆内外模板均使用150～300×1200的普通定型钢模板，螺栓拼接(每条拼缝不少于4个)。在模板上端第二孔、下端第一孔分别设双钢管围圈，以管卡勾头拉结模板(每条拼缝不少于2个)，围圈以调节钢管与提升架立柱连接。 ◆安装好的模板单面倾斜度：内模板垂直，外模板上口向内倾斜 ◆模板采用平整度较好钢模板，拼缝严密，表面平整。 组合钢模应用允许误差，请见下表： 名称 内容 允许误差（mm） 模 板 表面凹凸度 ≤±1 长度 ±1 宽度 -0.7～0 侧面平直度 ±1 连接孔位置 ±0.5 模板与围圈弧度 长度 ±5 弯曲：长度≦3m ±2 长度≧3m ±4 提升架 高度 ±3 宽度 ±3 围圈支托位置 ±2 连接孔位置 ±0.5 支承杆 弯曲 小于（1/1000）L 直径 -0.5～＋0.5 丝扣接头中心或焊接 +0.25 ◆模板施工工艺流程如下： 提升架竖立，临时固定——安装内外围圈、调节钢管——安装内外模板——安装操作平台——安装千斤顶——穿支承杆——液压油泵、油路安装——试运转——正常滑模——滑升到一定高度，安装吊脚手架。 液压提升系统 ◆液压系统千斤顶使用GYD60滚珠式千斤顶(俗称6吨大顶)，工程每榀提升架设置一台GYD60滚珠式千斤顶，一次行程为20-30 mm，额定顶推力60KN，施工设计时取额定顶推力50%计算为30KN。 ◆支承杆为φ48×3.5普通建筑钢管，接头处加Ф40(外径)衬管焊接手动砂轮磨平，支承杆接头尽量错开(25％错接)，不