活性炭吸附法油气回收技术及其应用1.pdf

石 油 库 与 加 油 站 第20卷 第4期 总第116期 2011年8月出版 0ILDEPOT AND GASSTATION VOL．20 NO．4 NO．116totally Aug20．2011 活性炭吸附法油气 回收技术及其应用 任海军 [中国石化北京石油分公司 北京 100022] 摘 要：简要介绍 了活性炭吸附法油气回收技术的原 气体仍具有很强的吸附能力，因此，吸附法特别适 理和工艺流程，并以中国石化北京石油分公司长辛店油 用于排放标准要求严格，用其他回收方法难以达 库的实际应用为例，报道了所取得的社会效益，建议进一 到要求的含烃气体处理过程，目前在国内作为主 步强化油库和加油站各环节的油气回收管理，减少无回 要油气 回收技术进行推广。 收排放，特别是加油枪至储油罐，以及油罐车的密闭性， 真正杜绝油气的转移排放。 2 工艺流程 关键词 ：石油库 油气回收 活性炭吸附法 效益 图1为活性炭油气回收系统工艺流程图，该 流程主要分为气路系统和油路系统两个部分。气 1 原理 活性炭吸附法是油气 回收的主要工艺之一， 路系统分为吸附(吸附塔吸附分离)、解吸(脱附， 通过干式真空泵及压缩机进行解吸)、回收 (吸收 上世纪 70年代在美 国开始应用，现 已在世界范围 内广泛使用，该流程相对简单并且回收效率很高， 塔内吸收)三部分。油路系统分为供油和回油两 特别适用于汽油油气的回收。 目前，北京地区中 部分，供油是为吸收塔 内供溶解油、为真空泵及压 缩机供冷却油；回油是把吸收塔内的油送回油罐， 国石化所属油库均采用该油气回收技术。其原理 供油和回油组成了油路循环系统。 是利用油气混合物中各组分与吸附剂(活性炭)之 间结合力强弱的差别，使混合物中难吸附与易吸 附组分分离，其中的烃类被吸附剂吸附。吸附过 程在常温常压下进行，吸附剂达到一定的饱和度 后，需进行再生，再生过程中脱附出的油气再用油 品进行吸收，即回收过程分三步进行： 第一步吸附。从公路运输槽车加油区密闭收 集油气，经管道低压输入吸附塔内，油气中约99％ 压缩机 的油蒸气被塔 内的活性炭吸附，空气等其他气体 图1 活性炭油气回收工艺流程 排人大气。吸附过程不发生化学反应 。 第二步脱附。当吸附剂吸附饱和(或基本饱 3 应用实例 和)之后，开启干式真空泵及压缩机 ，用真空法对 根据国家环保局要求，北京市环保局、安全监 吸附塔 内的活性炭床进行脱附，获得高浓度的油 督管理局、技术监督局联合下发的《关于开展成品 蒸气，油蒸气经压缩送入吸收塔，经过脱附的活性 油储运系统油气排放污染治理和做好防爆等相关 炭恢复原有功能，具备执行下一次油气吸附能力。 工作的通知》等文件要求，率先在北京地区进行了 第三步吸收。油蒸气进入吸收塔后，在填料 油气回收，中国石化长辛店油库、大兴油库等几座 层与汽油吸收剂进行逆向流动，绝大部分油蒸气 油库均安装了油气 回收装置 ，且都在正常运行中。 被喷淋塔 内的汽油 (来 自于储油罐)溶解吸收，变 为液态汽油，少量未被溶解 的油蒸气，经管道送入 收稿 日期：2011—04—2