第四讲-棉纺织厂生产技术管理要点.ppt

3、空调管理既是一项专业性很强的工作，同时也是一项群众性的管理工作。要两者很好的结合起来，进一步发挥空调工作紧密为生产，为群众服务的作用。为此空调管理也是其它技术管理一样必须根据工艺和生产要求建立一套管理制度，如：专职空调人员的职责范围、调节管理制度，交接班制度，访问联系制度以及空调设备的维修保养制度等，使空调管理符合现代化企业管理要求。 空调人员是纺织企业少数关键工种之一，人数虽不多，但对生产的影响却很大，企业领导对此要有足够的认识，对做出成绩的空调人员应及时予以表扬和奖励，以充分调动他们密切配合生产，为运转服务的积极性。 （五）、全面质量管理要点 1、质量的概念：包括产品质量与工作质量二个方面，产品质量是指产品在使用过程中成功地满足用户要求的程度，工作质量是指各项工作对产品质量的保证程度。它们在相互关系是：产品质量是各个环节工作质量的综合反映，工作质量是产品质量的保证。 2、全面质量管理与传统质量管理的关系。全面质量是在总结传统质量管理基础上发展起来的一种先进的、科学的、现代化质量管理方法，是质量管理工作的创新与发展。它与传统质量管理相比较更具有条理化、系统化、科学化主要表现在三个方面。 （1）全面质量管理是应用数量统计方法，借助数据图表来掌握和分析产品质量动态，找出并控制影响产品质量的主要因素，有的放矢地进行攻关，来解决质量问题。 （2）全面质量管理要求企业的各个部门和每一个职工都参加到质量管理中去，从设计、生产检查、销售、一直到为用户服务各个环节都要抓好产品质量。改变过去认为抓质量是车间，技术部门的事“与己无关”。并强调抓质量应以预防为主，防检结合，把疵品、废品消灭在生产过程之中，改变过去靠事后检查成品质量的单一做法。 （3）全面质量管理不仅要求产品质量好，而且强调用最经济的方法，生产出成本最低，物美价廉、用户称赞的满意产品。 总之，全面质量管理可称为“三全一多样”管理，即全员参加，全过程，全企业的质量管理。它与传统质量管理方法有三个显著的区别；①从过去事后检验把关为主转变为以预防改进为主；②从管结果转变为管原因；③依靠科学管理的理论程序和方法，使生产过程都处于受控状态。 3、全面质量管理的主要内容有四个方面，即产品设计的质量管理，生产过程的质量管理，成品检验的质量管理与为用户服务的质量管理等。 （1）产品设计的质量管理是从产品工艺设计开始的。生产的棉纱、棉布能否满足用户与人民的要求，首先取决于设计质量的好坏。因此工艺设计是决定纱、布质量的一个关键因素必须切实抓好。 （2）生产过程的质量管理量大、面广、环节多，涉及到企业许多技术管理工作。如原材料质量管理，要做到合理使用，合理混配，在保证质量的前提下，优选成本最低的原材料使用方案。设备质量管理的目的是管好、修好、用好、改造好各种机器设备与专用器材，使它们处于良好的运转状态，为提高产品质量与生产效率降低消耗和安全生产服务。试化验工作是产品质量的耳目，搞好试化验质量管理，对及时、正确反映和控制半制品与成品质量，防止不合格品流入下道工序有着重要的作用。生产环境质量管理主要是做好空调管理与文明生产两项工作。 （3）为了对用户负责，要认真做好成品检验和成品质量监督工作，把好产品出厂（或出纺部）这一关，并要严格进行产品分等定级，减少漏检率、防止差错和不合格品混入。 （4）为用户服务的质量管理，这是开展全面质量管理的一个重要内容。产品质量好坏除了是否达到标准外，还要看用户的评价。要充分重视用户的意见和要求，必要时可制订用户协商标准，确保用户满意，此外要建立访问用户制度，这是企业改进与提高产品质量的有效措施之一，要做到诚心、虚心、耐心。 4、全面质量管理的基本方法，推行全面质量管理的有效工具是采用科学的质量管理方法，即P、D、C、A循环工作方法和数理统计方法。 P、D、C、A是全面质量管理的核心内容，它的实质就是管理。企业的产品设计、质量攻关，以及各项工作的开展，都应按照P、D、C、A循环的程序进行工作，做到不断循环步步提高。每次循环结束，都应制订工作标准，实现标准化管理，以巩固成绩。对第一个循环中尚未解决的问题可再延续到下一个循环中去解决。概括起来，P、D、C、A循环工作方法就是分四个阶段（包括八个步骤）并分别利用七种统计表工具来进行质量管理的工作方法。 四个阶段即P阶段为计划阶段有4个步骤，主要找出问题制定攻关计划，通常运用排列图、直方图、控制图三种统计工具。D阶段为实施阶段，按照预定的措施计划认真组织实施，只一个步骤，一般采用实进度表。C阶段即检查阶段也只一个步骤，检查实施结果，通常采用排列图、直方图、管理图来检查措施效果。A阶段为处理阶段有二个步骤，根据检查结果进行总结并制订巩固标准。 谢 谢!  棉纺织厂生产技术管理要点 浙江省纺织