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太钢译文 ·27 · 板材生产的必威体育精装版冷却技术及其优点 菅瑞雄译 陈 超校 层流集管+喷嘴这种组合式冷却设计可 次是在奥氏体未发生再结晶的温度范围内进 以达到极高的冷却速率，是改进高强钢机械 行，然后对变形奥氏体组织进行水冷，获得细 性能最先进的方法。本文概要说明了快速冷 小晶粒和机械性能。 却(ACC)和直接淬火 (DQ)的区别和主要冶 水冷段主要有两种冷却方式：快速冷却 金特征，列举了这一技术在中厚板生产 中的 (ACC)和直接淬火 (DQ)(图 1)。在快速冷 典型应用，阐明了现代冷却设备的设计、施工 却段，开始冷却温度为800oC，结束冷却温度 和运行情况，先进的工艺模型控制系统对实 为500～600oC，快速冷却是通过细化组织来 现均匀冷却起到了极其重要的作用。 提高机械性能，钢板微观组织主要 由细小晶 粒状的铁素gt／珠光体，铁素体／贝氏体组成， 1 引言 或者全部是贝氏体组织。 高强钢将成为中厚板市场 的主导产品， 直接淬火冷却是要以尽可能快的速度冷 造船和制管的中厚板用量很大，而且未来几 却钢板，开始冷却温度大约是900℃，结束冷 年对这些产品的需求有望持久强劲 。同时， 却温度在25O℃以下 (图1)。直接淬火的钢 由于高强钢板综合了抗拉强度高，韧性、焊接 板的微观组织通常为贝氏体和／或马氏体，这 性和平直度好的优点，其应用将成为中厚板 取决于化学成分和结束冷却温度。经过直接 技术进步的主推力。 淬火的钢板硬度高，通常用于机械应力和／或 高强管线钢和船板钢的生产涉及到轧钢 耐磨性要求高的结构件。 厂的全部工序，从轧机到精整线都要适应其 影响钢板冷却的主要因素是冷却速率， 特殊性，但是，冷却段仍是主要冶金工具。近 冷却速率用方程 (1)确定。 年来，该领域已经取得了长足的进步，有些条 r 一 !塑二!堕壅 ………………… ，1、 件已经得到满足，钢板的机械性能不断提高。 一冷却时间 式中，T开始一钢板进入冷却区的温度； 2 钢板的热机械~L$J1 T结柬一钢板离开冷却区的温度； 厚钢板热轧工艺可分为两种：传统热轧 冷却时间一指钢板在有效冷却区内的驻 和控制轧制。传统热轧是要用最少的轧制道 留时间。 次生产规定的产品。与此相比较，控制轧制 提高快速冷却的速率使钢板组织细化， 是在一个独立的轧制过程中通过精确控制板 从而提高了钢板强度 (图2)。快速冷却产生 形和温度 ，使钢板的强度和韧性达到设定值。 强化效果的三个原因是：铁素体晶粒细化、沉 热机械控制轧制(TMCR或TM)的最后一道 淀硬化和贝氏体形成。 · 28· 2010年第3期