bt污水水压试验技术措施1222.doc

管道水压试验专项方案 一、工程概况海宁市东部污水干管一期工程①后背设在原状土上，后背的支撑土应分层夯实，支撑长度不得小10 米，在设后背时，基础 应分层夯实分层厚 度不大于0.15米，保证后背不下沉、不后退。 ②后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。 ③为确保管端盲板不被断面推力破坏需按以下后背简图尺寸设置后背。 4、后背简图 1800 2000 混凝土后背墙 2000 后背墙简图 5、水压试验方法及操作步骤 （一）准备阶段 ①试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏现象。试验管段不得用闸阀做堵板，不得有消防栓和水锤消防器等附件 ②灌水 首先浸泡:试压管段在灌满水后，在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压， 浸泡时间应符合规范24h～72h的要求。 操作方法:管道灌水应从下游缓慢灌入，使管道内的气体自然从管道上端排除。管道灌水时水流速度不可太快，应使进入管道的水量与管道的排气量相匹配，如进水速度过快，而所设排气孔太小，管道内气体就会滞留在管道内，将水压试验时形成气囊影响试验效果，严重时由于滞留气体的压缩，可将管道胀裂。判断管道内气体是否排除，可从下面三点判断；第一，管内充满水后，当升压时，试压泵不断向管道内充水但升压缓慢；第二，当用试压泵向管道内充水时，随着压力泵的上下晃动，表针摆动幅度较大且读数不稳定；第三，当水压升至试验压力的80%时，停止升压，然后打开连通管道的放水阀门，放水时水柱中带有“突、突、突”的声响，并喷出许多气泡；当上述三条现象排除后，水压试验才能正式进行。 ③排气临时管线 设置临时自动排气阀，使压力试验时，能顺利将管道内的余气排除。 ④水压试验方法 A、预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取措施后重新试压。B、主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过允许压力降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。C、管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后在升压。D、应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。E、水压试验过程中后背顶撑、管道两端严禁站人。F、水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。 管身无破损、无变形、无漏水现象时，管道强度试验合格；试压完毕后应填写《分段管道（设备）强度试验记录》。 五、管道系统的严密性试验 采用注水法测试渗水量 水压升至试验压力后开始计时，每当压力下降，应及时向管道内补水，使管道试验压力始终保持恒定，延续时间不得少于2h，并计量恒压时间内补入试验管段内的水量； 实测渗水量应按下式计算： 式中q——实测渗水量（L/(min·m)）； W——恒压时间内补入管道的水量（L）； T——从开始计时至保持恒压结束的时间（min）； L——试验管段的长度（m）。 试验完毕后应填写《注水法试验记录》 六、试压安全技术措施 1、试验工作应统一指挥，全部参战人员应服从领导。 2、凡发生意外，应立即停止试验。 后背墙吊装时，应进行安全技术交底，并应重点防范。 现场施工临时用电安全和成品保护措施参照施工组织设计的相关条目执行。 3、系统试验时应分级升压0.1MPa，每升压一级应检查背、支墩、管身及接口，当无异常现象时再继续升压。 4、在试验过程中，后背、顶撑、管身两端接口严禁站人，并设置禁区标志。 5、水压试验时，严禁对管身、焊口进行敲打或修补缺陷，严禁带压修理，如遇缺陷，应作出标记，卸压后再进行修补，缺陷消除后重新试压。 6、压力表安装试压应选用精度等级1.5级以上的压力表2～3只，一只装在试压泵出口，另一只装在压力波动较小的其他位置。 7、临时管道必须稳固安全，避免造成事故。 附图 污水系统水压试验布置图