3-5新滩油田螺杆泵举升工艺应用评价.doc

新滩油田螺杆泵举升工艺应用评价 编写：成 健 审核：李卫东 孤东采油厂新滩试采矿 2009年2月 目 录 一、新滩油田螺杆泵使用现状…………………………………………………65 （二）螺杆泵采油系统使用分类………………………………………………………65 （三）螺杆泵采油系统的配套技术……………………………………………………65 二、不同类型螺杆泵适用情况及存在问题…………………………………66 （一）地面驱动螺杆泵当前使用现状………………………………………………66 （二）电潜螺杆泵当前使用现状………………………………………………………67 三、新滩油田螺杆泵躺井及工况分析………………………………………69 （一）新滩油田螺杆泵躺井统计分析………………………………………………69 （二）螺杆泵井生产的工况分类……………………………………………………70 （三）螺杆泵井各类生产工况及原因分析…………………………………………70 四、减少螺杆泵故障工况所采取的措施及效果…………………………72 五、几点认识…………………………………………………………………………74  新滩油田地处黄河口、大汶流国家级自然保护区，目前有各类螺杆泵抽油井36口，该类举升工艺生产井数占全矿机采井开井数的五分之一，螺杆泵抽油井的日常管理成为试采矿采油管理的重点工作内容之一。为此，我们对新滩油田螺杆泵使用现状、效果及躺井、低效的原因进行了诸多方面的分析，建立起适合新滩油田螺杆泵井生产的工况分类标准，便于系统分析、分类治理，以求满足螺杆泵管理水平的需要。尤其是对不同故障工况摸索出了一套治理措施，有效的避免和减少了故障工况的产生，取得了较好的经济效益。 一、新滩油田螺杆泵使用现状 新滩油田目前有各类螺杆泵抽油井37口，占新滩油田油井总数的19.47％，开井27口，占新滩油田总开井数的17.1％，总液量348.5吨，总油量85.2吨，平均单井产油3.15吨，平均综合含水75.6％。平均泵深897m，平均动液面深度415m，平均沉没度482m。 1、螺杆泵采油系统使用分类 （1）地面驱动单螺杆泵采油系统 它是为开采高粘度原油而研究设计的，兼有离心泵和容积泵的优点。其组成分为地面和井下两大部分，地面部分包括:驱动头和控制柜，井下部分包括：井下泵、抽油杆、油管、配套工具（如锚定工具、扶正器）等（见右图）。螺杆泵运动部件少，没有阀体和复杂的流道，吸入性能好，水力损失小， 介质连续均匀吸入和排出，砂粒不易沉积且不怕磨，不易结蜡， 因为没有凡尔，不会产生气锁现象。螺杆泵采油系统又具有结构简单、体积小、重量轻、噪音小、耗能低、投资少、使用、安装、维修、保养方便等特点。该类举升工艺是新滩油田螺杆泵采油的主导工艺。 （2）潜油电机驱动单螺杆泵采油系统 潜油电机驱动螺杆泵组简称电潜螺杆泵，是为适应造斜点较浅的定向稠油井而引进的使用的。目前在我矿共使用13口井，应用于稠油9口井，其他4口井。受各种因素影响目前开井仅6口，日液84.5吨、日油16.2吨。2008年11月份又引进了低速永磁电机潜油螺杆泵，应用于XTKD32-17-10井工艺试验，生产26天后因机组故障躺井。 2、新滩油田螺杆泵采油系统的配套技术 为满足螺杆泵正常生产的需要，近年来我矿引进了适应于螺杆泵生产的多项配套技术，主要有： ①专用井口：简化了采油树，使用、维修、保养方便，同时增强了井口强度，减小了地面驱动装置的振动，起到保护光杆和换盘根时密封井口的作用。 ②特殊抽油杆：目前我矿地面驱动螺杆泵常用的抽油杆有25mm实心抽油杆、36mm钻杆口空心抽油杆和25mm连续抽油杆三中。其中25mm抽油杆应用12口，36mm空心杆11口，还有一口连续抽油杆。 ③油管防脱装置：主要采用油管锚和扭矩锚两类防脱装置，油管锚应用15口，扭矩锚应用9口，用于锚定泵和油管，防止油管脱落。 ④抽油杆防倒转装置：防止抽油杆倒扣，主要有地面棘轮机构和井下张力锚两类。 ⑤参数控制系统：主要有变频控制柜和不同直径带轮，其中变频无极调参控制系统有效解决了产能与参数的匹配问题，可实现不停机调整参数。目前已在我矿大量使用。 二、不同类型螺杆泵适用情况及存在问题 1、地面驱动螺杆泵当前使用现状、应用效果及存在问题 （1）工艺现状 总井数24口，开井21口，日产液264吨，日产油69吨，综合含水73.86%。投产初期均用于稠油冷采工艺，受后期开发含水上升因素影响，目前14口井仍用于稠油生产，另10口井目前应用于常规物性原油开采。按照井下机组排量又可划分为120-30型和190-33型两种类型，各自比例分别占到20.8％和79.2％， 190-33型螺杆泵组排量大一个数量级，应用较为广泛。 新滩油田地面驱动