泵送砼及大体积砼施工方案.doc

目 录 工程概况……………………………………………………2 泵送混凝土施工方法………………………………………2 大体积混凝土施工方法……………………………………6 第一节 工程概况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、建设单位： 4、勘察单位： 5、设计单位： 6、监理单位： 7、施工单位： 8、工程规模：本工程 ±0.000为室内地面标高。5～8栋为十七层檐口标高为55.5；9栋为二十三层檐口标高为73.5。总用地面积：12525.36㎡；建筑占地面积：4090.11㎡；总建筑面积：45041.72㎡，其中首、二层上商铺：7174.95㎡、首层架空：426.96㎡、5栋住宅：6823.74㎡、6栋住宅：6692.14㎡、7栋住宅：6692.48㎡、8栋住宅：6502.54㎡、9栋住宅：10791.91㎡；总户数324户。 泵送混凝土施工 一、编制说明及依据： 指导现场泵送混凝土施工。本工程采用固定式混凝土输送泵，通过管道直接将砼送入结构模板内浇筑。具有机械化程度和效率高，用工少，劳动强度低，施工速度快，设备投资较泵车输送浇筑工艺少，所需的支承结构简单，节省材料，可降低施工成本等优点。根据厂家提供的《使用说明书》及《建筑分项施工工艺手册》编制本方案。 二、材料要求 水泥：用425号或525号普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰水泥。进场时，必须有质量合格证。 砂：宜用中砂，要求通过0.315㎜筛孔的占15%～30%；含泥量小于5%，砂率宜控制在40%～50%。 石子：用卵石或碎石，粒径一般不得超过1/3-1/4（如管径为150㎜，粒径宜为5～40㎜；管径为125㎜，粒径宜为5～30㎜），最大粒径不应大于40㎜，含泥量小于1%。 粉煤灰：用工业II级粉煤灰，细度0.08㎜方孔筛不大于8%。 外加剂：用木钙或其他NNO、UNF减水剂，应符合有关标准的规定。 三、主要机具设备 主要机具设备有：混凝土输送泵、自卸翻斗汽车、空气压缩机、插入式混凝土振动器、12～15活扳手、电工常规工具、机械维修常规工具、对讲机、铁锹、铁钎等。 作业条件 1、砼泵固定在指定地点，备用一台，接管至砼浇注地点，编制泵送浇筑作业方案，确定布置方式、浇筑程序、布料方法。 2、灌注砼前的各道工序，经验、预检合格并办理验收手续。 3、全套砼搅拌、运输、浇筑机械设备经试车运转均处于良好工作状态，并 配备足够的泵机易损零件，以便出现意外损坏时及时检修；电源能满足连续施工的需要。 4、现场已准备足够的砂、石子、水泥、掺和料以及外加剂等材料，能满足 砼连续浇筑的要求。 5、模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等已清理干净；木模在砼浇筑前洒水湿润，钢模板内侧刷隔离漆。 6、根据现场实际使用材料和含水量及设计要求，经试验测定，试验室已开具泵送砼配合比。 7、浇筑砼必须的脚手架和马道已搭设，经检查已符合施工需要和安全要求。 砼搅拌站至浇筑地点的临时道路已经修筑，能确保运输道路畅通。 8、泵送操作人员经培训、考试合格，可持上岗证；对全体施工人员进行细细致的技术交底。 五、施工操作工艺 泵送管道的铺设应注意以下几点： 1、管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过1800； 2、泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管； 3、管路布置应使泵送的方向与砼浇筑方向相反，使在浇筑过程中容易拆除管段而不需增设管段； 4、输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，应用支架、台垫或吊具等支撑并固定牢固； 5、当管路向下配管时，应在转弯处设置气门； 6、泵送前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道铺设是否合理、牢固，以保证泵送期间运转正常； 7、刚开始泵送砼时，应缓慢压送入模，同时应检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异常情况，应停泵检查，修理好后再进行正常工作。 8、泵送浇筑基础，应分块分层进行，用钢管退缩布料，每层高约500㎜，每次浇筑宽1.5m左右，以一定的坡度循序推进，每层保持盖住下层砼不超过初凝时间；为防止砼自流，使表面不平，采用支设模板隔挡，每段浇筑完后，立即拆除支挡模板。 9、浇筑砼自由下落高度不宜超过2米，如超过2米，应先铺一层10㎜厚的原混凝土配合比无石子的砂浆。 10、泵送混凝土应连续浇筑，如砼供应不上，暂时中断泵送时，应每隔10min反泵一次，使管中砼形成前后往复运动，保护良好的可泵性，以便砼发生沉淀堵塞管道。 11、泵机作业完成前，应立即将泵罐和管道清洗干净。清洗管道可用压缩空气输入管道清洗，其压力不应超过0.7Mpa。 六、质量标准 泵送混凝土必须计量准确并用机械搅拌，搅拌时间要符合施工规范的规定。 混凝土的坍落度宜为8～18㎝，各