道里集中供热工程附属项目冬季施工方案.doc

道里集中供热工程附属项目冬季施工方案 根据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，应采取冬期施工措施。 冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击、加强保温、防火、防煤气中毒等项工作。 应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。 大型机械要做好冬期施工所需油料储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。 编制依据：冬季施工规范、施工图纸及合同。 一、施工准备 1、成立强有力的冬施领导小组，小组组长由项目经理兼任。 项目部冬季施工领导小组，组成如下： 组 长：焦俊昌 副组长：关少军 张长海 李峰 朱炳志 成 员：柳兆庚 尹博 杨绪深 张凤军 李凤军 张世存 李永波 赵鹏 许忠 张同顺 2、工程技术准备 （1）混凝土供应商选择 （2）首先具备资质认可，并且冬施装备达标； （3）具备完整原材加温、保温设施等冬施条件； （4）原材及预拌混凝土符合本工程需要； （5）具备应急措施，防止意外造成混凝土出现质量问题； （6）提供完整混凝土评定资料、提供冬施混凝土预拌及运输施工方案，并切实实施； （2）混凝土的养护方法： 采取综合蓄热法进行混凝土的养护，以40mm厚岩棉被及80mm岩棉被作为保温材料，混凝土中掺加复合早强防冻剂。混凝土浇筑用泵管外包岩棉被进行保温。 （3）材料准备 要求进场时间：冬施材料于10月12日前必须进场； （4）现场准备 派专人（调度员柳兆庚）每天收听天气预报，绘制温度曲线表. 现场临时供水线路外露部分采用岩棉被包裹进行保温处理，确保冬施供水通畅； 施工现场所有的消防栓用保温被保温，防止受冻。 混凝土的输送泵管用岩棉被包裹； 施工层洞口挂岩棉被五彩布封堵 现场道路要及时清扫，确保交通畅通； 二、主要施工技术措施 1、模板施工 为保证现浇混凝土不受冻害，模板外包裹80mm厚岩棉被（难燃材料）保温层，用铁丝或胶带纸固定，并尽量将模板小肋包裹严密，以减少冷桥作用； 模板保温前进行一次全面清理检查和必要的维修； 模板安装完毕后，如遇下雪天，上口采用塑料布或彩条布遮盖； 平台模板安装完毕后，必须进行全面清理，不得有泥土或其他杂物，钢筋绑扎后，如遇风雪天，用塑料布或彩条布遮盖，落进模板的积雪，用风泵吹出。 2、混凝土工程 （1）总体安排 混凝土工程是整个冬施项目的工作重点，为满足施工要求，保证混凝土施工质量，现场采用综合蓄热法加热法进行养护； （2）主要保温措施 墙体：现浇混凝土由大模板保温层保护墙体免受冻害，拆模后表面挂一层塑料布，加一层阻燃岩棉被，外墙挂架加挂一层彩条布防止寒风侵袭，迎风面加挂一层阻燃岩棉被； 顶板：一层塑料布上覆难燃岩棉被（根据测温结果确定）。 （3）混凝土施工技术要求 冬期施工混凝土产品质量稳定，水泥标号不能低于P.O42.5#，最少水泥用量不能少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，按5%掺防冬剂（按照外加剂说明书掺加）； 楼板混凝土强度达到1.2MPa以上方可上人； 混凝土运输过程中应有保温措施，混凝土到达现场温度不能低于+10℃，入模温度不能低于+5℃； 混凝土坍落度：按规范要求，采用16～18cm。 冬施混凝土试块按规范验收批留设。 ①楼板 每一组标养28天抗压强度的试块，均留设同条件试块，其组数不少于5组，一组确定混凝土受冻临界强度（≥4MPa）同时确定拆模时间、一组确定楼板拆模混凝土强度达到75%设计强度、其余作为备用试块同上，养护35天试压，同条件养护。 混凝土到达施工现场严禁加水，混凝土禁止浇水养护； 楼板的混凝土入模后，第一次找平后就要马上覆盖塑料布及阻燃岩棉被，终凝前进行第二次收面时撤开保温，用木抹搓平收面完及时覆盖保温，防止混凝土水分及热量散失。楼板下层所有门窗洞口用岩棉被封闭。 楼板混凝土终凝前上人措施：在楼板上预埋钢筋马凳，铺上木跳板， 便于保温、测温人员能及时覆盖保温及测温。 楼板保温措施 （4）、混凝土养护 混凝土养护温度不能低于5℃； 混凝土受冻临界强度：本工程冬施混凝土采取综合蓄热法养护，室外最低气温不低于-15℃，要求受冻临界强度不得低于4MPa； 楼板采取保温措施：覆盖一层塑料布和阻燃岩棉被，见附图1示，覆盖直到混凝土达到受冻临界强度后（以同条件试块报告单为依据），内外温差小于5℃方可撤除保温层； 当外界温度与混凝土温度差趋近20℃时，要及时增加保温层厚度，并严密监测； 施工层的下二层用阻燃岩棉封堵门窗洞口，以利混凝土养护； 墙体顶部保温：冬施墙体混凝土顶部往往是保温容易忽略的部位，要求混凝土浇完后，在顶部覆盖保温材料。 墙体拆模时间控制：混凝土达到受冻临界强度（≥12MPa），混凝