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2010年版药品GMP厂房与车间
设计专题
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• 1、正压走廊与负压走廊分别在什么情况采用
更合适?同级别区域内不同功能间之间的:适
当的压差梯度” ,如何把握?有梯度是否必须
要压差表?
• 意见:(1)一般情况下,建议使用正压走
廊。特殊情况,如功能间为核心为生产量大的
房间,可以增设负压“前室”造成隔断。
• (2 )同级别不同功能间压差梯度可以由企业
自己结合实际情况而定。
• (3 )压差表不一定要全部装,结合工艺,产
品风险选择关键部位装。
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• 2、是否一定要有“单独的取样室”来完成取样工
作?取样车行不行?
• 意见:
• (1)无菌药品取样要在取样间进行,取样车不
行。
• (2 )取样间建设单独的取样室,若在车间现场,
且应规定有效措施防止与在产品种发生混淆和污
染。
• (3 )口服产品取样建议有取样室,或者取样车存
放和使用的周围的环境应有多控制。
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• 3、进入洁净室所配套的更衣室的洁净级别问题,
如B级的更衣设施有:换鞋——存衣——洗手——穿
无菌外衣——气锁——B级走廊——A/B级操作间,
每个房间的洁净级别如何定?压差如何设定?条款
中“应当按照气锁方式设计更衣室” ,是在更衣的最
后一间做气锁还是在更衣不同阶段都设计气锁?
• 意见:
• (1):“穿无菌内衣”至少C级。
• (2 )“穿无菌外衣”至少B级送风(静态达到B级)。
• (3 )“B级走廊”药品前的气锁可以设为手消,也可
以不设此室,也可将无菌外衣与气锁设在一起。
• (4 )无菌内衣与无菌外衣建议加气锁。
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• 4 、无菌生产洁净级别相关问题
• (1)冻干工艺中,人员在A级下短时间操作(半压
塞西林瓶转运到层流小车,再到冻干机)是否允
许?(2 )“A级送风环境”静态时必须符合A级要
求,动态是否不需要任何监测?(3 )铝盖清洗、
干燥、灭菌操作环境的洁净度是什么级别?
• 意见
• (1)冻干工艺中,人员干预可以接受,关键是要
看怎么干预,一定要采用防止污染的措施。尤其是
人员的更衣,衣着尽量避免暴露。
• (2 )动态要监测,不需要连续监测。
• (3 )铝盖清洗设D级,干燥设D级,灭菌后的操作
环境至少为C级。或与轧盖级别相一致。
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• 5、非最终灭菌产品的轧盖中,(1)为完成轧
盖视为“未密封”状态,一般要求是B+A,但可
以根据产品密封性、铝盖特性、轧盖设备设
计,可以设在C+A或D+A,具体要做到哪些才
可以?(2 )轧盖是否需要配置单独的人物流
系统或者空调系统?如果只配套单独人物流系
统,轧盖间空调回风作高效过滤处理,是否可
达到要求?
• 意见:
• (1)一般设在C+A 比较易接受,要带自动剔除
装置,一般建议选择“前剔除” 的方式。
• (2 )不一定要求,轧盖工序要有隔离,不一
定要有单独房间。
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• 6、非最终灭菌产品的轧盖中,直接接触药
品的包装材料,器具的最终清洗、装配或
包装、灭菌的操作区域建议为D级洁净级
别,如果把此区域提升为C级洁净级别,是
能更好地控制风险,还是说提升级别后,
造成部分功能间难达到相应的级别控制?
如配液区(比如有活性炭)与器具清洗区
同时设计在C级区,如何防止交叉污染?
• 意见:
• (1)提升级别可以接受。
• (2 )浓配与稀配分开。
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• 7、关于微生物检验室,(1)目前一般要求阳性对照室与微生
物限度检验室空调系统分开设置,是否必须全部独立,还是更
衣室与缓冲室仍可以共用,
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