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发电机小间及出线走廊和汽机加热器平台及运转层施工方案
一、 编制说明
1、1 编制依据
施工图土建部分第二卷第二十四册《发电机小间及出线走廊》;
施工图土建部分第二卷第七册《汽机加热器平台及运转层》;
发电机小间及出线走廊设计图纸会审记要;
汽机加热器平台及运转层设计图纸会审记要;
有关的合同文件及施工手册;
1、2 执行标准
《地基与基础施工及验收规范》GB5020-2002
《混凝土结构工程施工及质量验收规范》GB50024-2002
钢筋焊接及验收规范JGJ18-96;
《混凝土外加剂应用技术》GBJ119-91
1994 114
《火电施工质量检验及评定标准(土建篇)》建质( ) 号
二、 工程概况:
2、1工程简介:
发电机小间及出线走廊;汽机加热平台及运转层通属于汽轮机附
属基础,现汽机基础8m层平台已完工,正处于中间层的施工阶段。
发电机小间和汽机加热平台混凝土采用C20,发电机小间在结构上分
,汽机加热平台在结构
并已具备施工条件,为保证施工进度和质量特编此方案以指导施工。
三、 施工准备:
3 1
、 图纸已会审,施工机具及人力资源同汽机间。
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发电机小间及出线走廊和汽机加热器平台及运转层施工方案
3 2
、 钢筋报验同除氧煤仓间已报验完。
四、 施工方法:
4、1 施工工序:
挖土 打垫层 基础方线 基础钢筋 基础支模
基础打砼 柱绑筋 柱支模 柱打砼 板支模
板绑筋 板打砼
4、2 施工方法:
4、2、1 基础挖土同汽轮机基础施工;
4、2、2 发电机小间和汽机加热平台的垂直运输采用QT80A及QTZ630B
型平臂吊,分别固定布置在汽机间两端山墙外侧。
4、2、3模板采用高强度覆塑竹胶合模板。
4、2、4 发电机小间和汽机加热平台的施工顺序由下向上,分层进
行。水平施工缝设置在梁底、板上部垂直施工缝设置在变形缝处。,
4、2、5 基础柱及平台的模板加固形式同汽机间上部结构工程。
4、3 钢筋工程:
4、3、1根据设计要求,钢筋接头采用焊接接头,焊接方法采用电渣压
力焊或电阻焊。水 钢筋连接主要采用闪光对焊工艺,在钢筋加工厂
进行预制,工艺要求如下:
(1)对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等,以
免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。此外,如钢筋端头有
弯曲,应予以调直或切除;
2
( )当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时,应先做对焊试验,
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发电机小间及出线走廊和汽机加热器平台及运转层施工方案
合格后才能成批焊接;
(3)焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等
具体情况由操作人员自行修正;
4
( )夹紧钢筋时,应使两钢筋端面的凸出部分相接触,以利均匀加
热和保证焊缝和钢筋轴线相垂直;
(5)焊接完毕后,应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具,
平稳的取出钢筋,以免引起接头弯曲;
(6)焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆
断。当气温较低时,接头部位可适当用保温材料覆盖。
竖向钢筋采用电渣压力焊工艺,单筋连接,其工艺程序如下:引
弧、电弧、电渣和顶压过程。
7
( )引弧过程,采用铁丝球引弧法,将铁丝球放在上下钢筋端头之
间,电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝球
采用0.5~1.0mm 退火铁丝,球径不小于10mm,球的每一层缠绕方
向应垂直交叉,当焊接电流较小,钢筋端面较平整或引弧距离不宜控
制时宜采用此法。
(8)电弧过程,靠电弧的高温作用,将钢筋端头的凸出部分不断烧
化,同时将接口周围的焊剂充分熔化,形成一定深度的渣池。
(9)电渣过程,渣池形成一定深度后,将上钢筋缓缓插入
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