金工小抄111.docVIP

钳工部分 锉削: 1锉销概念:用锉刀锉掉多余工质,达到要求的形状,尺寸和粗糙度。 2锉销的工作范围:零件表面,内孔,沟槽,各种复杂形状外表。 3锉销工具:断面上分:平锉刀,方锉刀,三角锉刀,圆锉刀,半圆锉刀。 锉纹上分:单锉纹,双锉纹。 锉齿上分:粗齿锉,中齿锉,细齿锉 4辅助工具:游标卡尺,直角尺。虎钳,铝钳口,毛刷,锉刷。 5锉刀的选择:1根据零件表面的加工量,粗糙度选择 2根据零件表面形状选择。 6锉销的方法:顺向锉法:锉刀在零件表面沿一个方向锉 适用于锉削平面 交叉锉法:锉刀在零件表面交叉进行 适用于锉削平面 推锉法:锉刀在零件表面往复运动 用于修光,修整平面 滚 锉 法:锉刀在零件表面向前作曲线运动 用于锉削曲面,圆弧,半圆弧 7鸭嘴锤的制作工艺过程:锉平A面为基准面锉平B面并垂直A面锉平C面并垂直A面锉平D面并垂直AB面划线,锯割,锉鸭嘴锉平F面并垂直BC面划线,锉长度,锉倒角划线,钻孔,攻丝把各个表面推细抛光。 划线: 1划线的概念:根据图纸图样或实物在被加工的零件上划加工位置 2划线的种类:平面划线,立体划线。 3划线的目的:划线时确定工件加工余量和加工位置;划线时及时发现和处理不合格产品。 4划线的基准:在零件上确定点,线,面的依据。 5如何选择划线基准:以两个相互垂直的平面为基准;以两条相互垂直的中心线为基准;以一个平面,一条中心线为基准。 6划线的工具:划线平板,划线方箱,V型铁,游标卡尺,游标高度尺,直角尺,钢板尺 划规,划针,样冲,手锤,涂料。 锯割: 1锯割概念:用手锯分割金属,去掉多余。 2锯弓形式:固定式和可调式 200mm,250mm,300mm 3锯条:25mm有14-18齿,粗齿 软金属 ;22-24齿,中齿 普通钢件 ;28-32齿,细齿 薄壁管 4上锯条:锯齿方向向前。 5锯路作用:1容易散热;2减小切割阻力不易卡锯;3延长使用寿命。 6起锯方法:远起锯,中起锯,近起锯 钻孔: 1钻孔概念:用钻头在石质材料上加工出通孔盲孔 2钻床分类:台式钻床;立式钻床;摇臂钻床。 3组成:立柱,电动机,主轴架,工作台,底座。 4钻孔注意事项:钻孔前穿好工作服,戴好工作帽,不许戴手套钻出的铁屑不许用手拉或嘴吹,需要用毛刷扫掉钻通孔快穿透时要轻,以免工件突然甩出或发生事故变速时必须停车无论出现任何问题,首先关掉电源。 车工部分 1车床型号:1 C6132 C:机床类别代号 车床类 ,6:车床组别代号 卧式 ,16:机床系别 卧式车床系 ,32:机床参数代号 表示床身上的工件回转直径320MM的1/10 旧:C616——型C:车床汉语拼音的第一个字母,6:普通车床,1:第一次改进16:最大加工半径160mm 2车床组成部分及作用:四箱: 床头箱 可支撑主轴,改变高低速,改变刀具送进方向 ;进给箱 可改变不同的走刀量和螺距 ;变速箱 可改变不同的转速,通过皮带轮传递活动 ;溜板箱 可自动纵横走刀,操纵对合螺母,车螺纹 两架:尾架 安装钻头,绞刀,顶尖,通过滑套轮的锥孔,沿床身导轨前后移动 ;刀架 可装4把车刀可以纵横倾斜运动//由下至上:横溜板,纵溜板,转盘,小刀架,方刀架,手柄 床身:用来支撑车床各个部件,使它得到正确相对位置光杠 自动走刀时使用 丝杠 切削螺纹时使用 3车床运动形式:主运动:工件做旋转运动; 进给运动:刀具做直线运动。 4切削三要素:切削速度v 米/分 : V πDn/1000; 切削深度α mm :αp D-d /2 走刀量f 毫米/转 :f 主动从动轮之比 工件每转一周刀具沿进给方向所走距离 。 5车车床加工范围:钻中心孔;钻孔;绞孔;攻丝;车外圆;镗孔;车端面;切槽;车成形面;车锥面;滚花;车螺纹。 6刀具安装:别划伤手;及时紧锁方刀架;检查加工极限位置,小刀架一定在转盘导轨前 7工件安装:工件卡正;及时取下三抓扳手; 8规格:最大加工直径320mm;最大加工长度750mm。转速:19~1400转/分 9常用刀具:45度偏刀:硬质合金,车断面的,硬,脆;90度偏刀:红硬性差,高塑工具钢。 10刀头组成:三面:前刀面 切削留出的表面 ,主后刀面 刀具与切削面相对的表面 ,副后刀面 刀具与以加工表面相对的表面 ; 两刃:主切削刃:前刀面和主后刀面的交线;副切削刃:前刀面和副后刀面交线;刀尖:主切削刃和副切削刃交点。 11刀头角度形式:主偏角kr :主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角。 副偏角kr’: 副切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角。 主后角α0 :主后刀面与主切削面夹角。副后角α0’:副后刀面与副切削面夹角。 前角γ:前刀面与基面夹角。 12刀头结构形式:整体式,焊接式,机械夹固式。 13车工注意事项:开车前:1按照安规着装2