生产中心2010年总结.ppt

档案室建立 应董办要求，生产中心总办建立了艾克电缆档案室。截止2010年底，档案室共接收整理各部门档案3500份。档案室的建立保障了原始资料的完整性的同时也提高了企业档案的利用率。 * 生产中心 * 文体活动开展 * 生产中心 * 2010年生产中心开展了各种文体活动，丰富了在厂职工的业余生活，增加了集体的凝聚力。 生产中心全家福 * 生产中心 * 一、财务方面 二、各项工作开展情况 三、工作中存在的不足 四、2011年工作目标 * 生产中心 * 目 录 2010年工作存在的不足 * 生产中心 * * 生产中心 * 针对2010年存在的不足，生产中心制定了多项PDCA循环，通过科学的方法解决目前存在的问题，并提高生产中心整体的管理水平。 屏蔽线品质提升PDCA 质量问题 工序存在问题 制定措施 执行过程 效果 新问题 屏蔽线存在的问题分析 1.绝缘工序：绝缘线芯外径超粗 制定绝缘工序工艺附表发放车间执行 对绝缘线芯外径制定公差范围，并对其设备配制外径测控仪进行修复，保证绝缘线芯外径无超差 绝缘线芯外径控制在规定范围内 　 2.复绕工序：绝缘线芯修补、接头处外径超粗 按其绝缘线芯外径配制了定径模具进行定径复绕 已采购定径模具30个发放复绕机组，对绝缘线芯进行定径复绕，并对复绕过程中工频火花电压按绝缘厚度进行规定 绝缘线芯修补、接头后外径无超差，耐电压性能达到生产需要 　 3.成缆工序：成缆外径超粗不圆整 制定了成缆工序工艺附表发放车间执行 制定成缆工艺附表，对成缆节距、外径进行控制，加工成缆合线模具42个发放车间使用，联系供应商采购细填充，保证小截面电缆成缆圆整，外径不超粗 成缆后圆整度≥90%外径控制在规定范围内 细填充有时供应不及时不能保证生产需求 4.编织工序：编织断丝多，有毛刺，编织角过小外观不美观，编织网松 用0.12铜包铝镁合金丝，替代0.15铜包铝合金丝制定编织工序工艺附表发放车间执行 用0.12铜包铝镁替代0.15铜包铝降低断丝率，减小编织外径按其16锭、24锭生产范围以编织密度60%-65%范围制定相对应规格编织节距，配齿表指导生产 编织时断丝率少，编织角控制在30o-45o之內编织网平整,避免经验配齿出现的误差 制定工艺附表规定16锭24锭生产范围，16锭编织机只有一台，不能满足生产需要，转入24锭生产造成编织节距大，编织角过小，编织网松散 5.护套工序：外径超粗，护套表面无光泽，护套挤出时过松或过紧影响外观质量 制定了护套工序工艺附表 发放车间执行，选择优质护套料，作为屏蔽线护套挤出材料 制定护套工序工艺附表对电缆外径进行规范，规定相对应规格，模具选配范围防止配大模做小线影响护套质量，使用三角洲护套料与现有护套料进行对比 成品外径无超粗电缆不圆率＜10% 用三角洲护套料表面质量提高产品成本增加 6.包装：收轴线排线不平整、交叉，旋盘线不规整 收轴线要求整齐排线加工成圈机使旋盘线成圈、打扎 更改排线时间继电器，收轴线摆线平整并加工成圈机台 收轴线排线平整 成圈机未加工完成 制表部门： 技术部 制表日期：2010年12月6日 制表人：张雪艳 * 生产中心 * 一、财务方面 二、各项工作开展情况 三、工作中存在的不足 四、2011年工作目标 * 生产中心 * 目 录 工作目标1：生产成本控制（1） * 生产中心 * 降低2% 工作目标1：生产成本控制（2） * 生产中心 * 降低2% 工作目标1：生产成本控制（3） * 生产中心 * 降低1% 工作目标2物流管理（1） * 生产中心 * * * 生产中心 工作目标2物流门禁系统图 工作目标3：材料成本控制 * 生产中心 * 为了降低成本，生产中心现已执行定额领料工作。并将于2011年推广到机台。通过对车间原料使用的定量控制，进而减少单位产品的原材料损耗，达到降低成本，提高产品质量的作用。 工作目标 4：加大产品研发力度 * 生产中心 * 工作目标5：部门提升 * 生产中心 * 工作目标6：实施9000管理体系 * 生产中心 * 总结： 以上为生产中心2010年工作总结及2011年工作目标。 生产中心作为服务部门，工作的目标之一就是满足销售需求，为销售提供各种支持和产品保障。在工作中难免存在不尽如人意之处，请各销售公司领导予以谅解。在新的一年里，生产中心将再接再厉，不骄不躁，全面提升生产中心的各项工作，相信在董事长正确领导下，艾克的明天会更好！