CCC不合格品的控制程序.docVIP

3C不合格品的控制程序 目的 对不合格的物料、产品进行控制，防止非预期使用。 适用范围 适用于物料、半成品、成品以及客户所退货品等各类不合格品。 职责 质管部负责不合格品的判定，并跟踪不合格品的处理结果。 质量负责人、质管部主管负责在各自职责范围内，对不合格品作出处理决定。 生产部负责对不合格品进行返工、返修。 认证联络员对影响证书有效性.1.1 的方法，在“进料检验报告”上做出的（让步接收、退货、报废等）处理决定，发相关部门执行。 半成品检验的不合格品处理：处理方式有让步接收、返工、返修、报废等。由质管主管在“过程检验记录”上做出（让步接收、退货、报废等）处理决定，发相关部门执行。 生产过程中检验或自检发现的单个不合格品，需放置于不合格品区（例红色容器）或在其相应部位贴上不合格原因贴纸，由工人进行返工，或由修理工进行返修。返修品应在《维修记录表》上记录修理情况；返工、返修后的产品重新进行检验。对重检不合格的产品，质管部主管有权在相应检验记录上做出报废的处理决定。 检验员抽检所判定的非产品认证要求即非例行检验的不合格批，需贴上相应“检 验不合格标签”移至不合格品区，由质管部主管在相应检验记录上签字确认，呈质量负责人作出处理决定（让步接收、返工、返修、报废等），由质管部将记录发至生产部和仓库进行相应的处理： 让步接收时，检验员在“标识卡”上的“让步接收”栏签名，转至下道工序入仓（产品不符合规定要求，但不影响顾客使用的情况、例如一些MIN类的缺陷，才能办理让步接收；如果合同中有要求时，让步接收需经顾客确认同意）； 返工、返修时，由生产部执行，返工、返修后由质管部对该批产品重新进行检验，填写相应的记录。重检不合格时，质量负责人可在检验记录上做出报废的处理决定（对于产品的返工、返修，当合同有要求时，需经顾客确认同意）： 对例行检验中，属产品认证要求的发现的个别不合格品，除了以上的做法外，还必须由质量负责人负责组织、主持事故分析，质管部开出《纠正和预防措施报告》单给责任部门，并提醒相关的职能部门；质管部负责该问题的跟踪及其纠正预防措施的效果确认。 对属产品认证要求的批不合格产品，则必须由质量负责人负责组织、主持召开“事故分析会”，主持事故分析，做出会议决策，分发相关部门。其他要求同c.条。 报废时，由生产部将其移至废品区，由单位统一处理。 对于顾客退回来的零部件或成品，经质管部确认为不合格品的，由其主管在相应检验记录上作出（返工、返修、报废等）处理决定，发至相关部门执行。 对于已交付给顾客的产品，发现（可能）不合格时，按单位产品质量的重大问题对待。必要时由销售部与顾客协商处理的办法，以满足顾客的正当要求。 其他不合格品的处理：仓库进行巡查时所发现的不合格品，搬运过程中所造成的不合格品等，需经质管部重检，由其主管在相应检验记录上作出（返工、返修、让步接收、报废等）处理决定，发相关部门执行。 4.3 质量负责人负责单位内产品质量的重大问题，如果安全项目、指标不符合要求， 4.4 认证联络员对影响证书有效性国家级和省级监督抽查结果跟踪结果。 精品文档　为你而备