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电容器检验作业指导 修订 日期 修订 单号 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 　 批准： 审核： 编制： 电容器检验作业指导 目的：掌握电容器检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。 适用范围：电脑电玩厂所使用的电容器。 检验仪器和设备：LCR测试仪、漏电流测试仪、锡炉、游标卡尺、绝缘电阻测试仪。 检验项目及技术要求： 外观: 表面无脏污、破损，无混料,电容标识清晰、正确，电解电容器须有极性及额定电压标识，引线脚无氧化、弯曲、变形，瓷片电容器引线脚覆盖瓷粉不超过1.5mm。 瓷片电容温度特性范围为-25℃～85℃. 结构尺寸：电容器主体尺寸、引线脚尺寸应符合装配或样品要求。 引线脚抗折性：经抗折后，引线脚无松动、脱落。 电气性能： 电容量在标称容量允许偏差范围以内。 损耗角正切值(D): 4.4.2.1瓷片电容:C≥0.01μF 则D≤0.1; C0.01μF 则D≤0.05. 4.4.2.2涤沦电容:D≤0.01 4.4.2.3电解电容D值参见电解电容损耗角正切值一览表. 4.4.3.1电解电容漏电流(IR)应符合:充电时间t≤1分钟 IR≤0.01CV或3μA(二者取大值) (注:C是电容量,V是电容的耐压值) 4.4.3.2瓷片电容绝缘电阻(R绝):在额定电压下测试 C≤221 则 R绝≥104MΩ 221C≤223 则 R绝≥103MΩ C223 则 R绝≥102MΩ 4.4.3.3涤沦电容绝缘电阻(R绝): R绝≥104MΩ 可焊性：经可焊性后，引线脚浸锡部分上锡面应在98%以上。 丝印耐磨性:瓷片电容经耐磨测试后,丝印应清晰. 瓷片电容瓷粉耐热性:耐热试验后,瓷片电容无起泡,丝印无脱落、模糊。 检验方法 外观:目测法（瓷片电容用游标卡尺度量引线脚覆盖瓷粉长度） 结构尺寸:试装或用游标卡尺测量。 引线脚抗折性：从引线脚根部折引线脚900，来回折五次。 电气性能：用LCR测试仪、漏电流测试仪和绝缘电阻测试仪测量。 可焊性:将电容引线脚在锡炉中浸锡3-4秒后取出，锡炉温度245±5℃。 丝印耐磨性：用白布沾少量酒精往瓷片电容丝印处擦10次。 瓷粉耐热性：把瓷片电容引脚放入锡炉中浸锡10S后取出，锡炉温度为245±5℃。 缺陷分类(见附表) 抽样方案: 处理方法:按《进货检验标准总则》执行。 附表 精品文档　为你而备 检验项目 抽样方案 检查水平 判别水平 AQL RQL 判定数组 5.1，5.4， GB2828-87正常检查一次抽样 II B=0.1 C=1.0 5.2， II B=15 n=10，Ac=0，Re=1 C=30 n=10，Ac=1，Re=2 序 号 检验项目 缺 陷 内 容 判 定 1 外观 表面破损，电容量标识错、漏，混料，引线脚严重氧化，电解电容器极性标识错、漏，引线脚覆盖瓷粉大于1.5mm，温度特性不符样品要求 B 表面脏污，标识不清晰，引线脚轻微氧化、变形 C 2 结构尺寸 主体尺寸超差，引线脚直径超差且影响装配 B 主体尺寸超差，引线脚直径超差但不影响装配 C 3 引线脚抗折性 经抗折后引线脚松动或脱落 B 4 电气性能 电容量超出技术规格范围 B 电解电容的漏电流超出技术规格范围 B 损耗因素超出技术规格范围 B 瓷片、涤沦电容绝缘电阻超出技术规格范围 B 5 可焊性 经焊接后，上锡面80% B 经焊接后，上锡面80%~98% C 6 丝印耐磨性 经耐磨测试后，丝印不清晰、脱落 C 7 瓷粉耐热性 耐热试验后，瓷片电容起泡，丝印模糊、脱落 B