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浅谈大模板在双岭电站闸墩上的应用
内容摘要:小模板在施工中速度缓慢,质量无法控制且墩头无工作平面,制作一套大模板至关重要,我们在墩头和墩尾采用翻转式大模板在门槽采用提升式,极大提高了工程进度,又保证了工程质量,为工程创优奠定了基础。
关键词:闸墩 大模板 翻转 提升
工程概况
双岭水利枢纽,位于辽宁省宽甸、桓仁两县交界的浑江干流下游,距上游已建的太平哨电站(沿江)15km,距下游在建的金哨水利枢纽(沿江)22km,是浑江干流梯级工程之一。
本工程的任务以发电为主,兼顾防洪、灌溉、养殖等综合利用,枢纽由混凝土重力坝、溢流坝和河床式电站厂房等组成,厂房布置在河床左岸,溢流坝布置在河床及右岸,变电站位于厂房下游左岸。本工程最大坝高32.2m,最大库容1.33*108m3,电站装机二台,总装机容量50mw,年发电量1.374*108kw*h。
溢流坝段总长173m ,分11个坝段,每个坝段均为17m,.00m,每孔净宽14m,闸墩厚度为3m,墩头、墩尾分别为直径3m的圆墩,中部设有检修和工作门槽,闸墩平面见图1-1。
问题的提出
双岭电站闸墩于2001年8月25日开盘浇筑,先期采用小模板支立,支立高度为1.5m,速度缓慢,质量不好控制,又墩头悬臂底部没有工作平台,可利用大模板的钢桁架当工作平台和支撑点,为确保电站于2003年7月1日发电,制作几套定型大模板势在必行。
3.模板设计
参照以往工程对在模板的设计经验和混凝土施工规范要求,我们决定大模板高度为3m,墩头、墩尾及平面大模板采用翻转式,即制作两套相同模板,交替上升。对于门槽模板采用提升式。
为了便于大模板安装,大模板不易过大,所以对于墩头、墩尾处模板采用1/4圆弧在1/2圆弧处用卡扣连接,又由于墩头处模板直段较小,我们直接把直段与反弧段相连,直段长度略大出10cm,以保证检修门槽处模板不涨模。为了保证大模板在施工中的稳定性刚度,我们在模板背棱处焊接了2.7*2.6”*1.2(长*宽*高)的钢桁架,在两个桁架间用花篮支撑和M36的大套筒进行调整,花篮支撑形式见图3-1。
对于工作门槽与检修门槽我们采用了大平面模板与两侧小平面模用花篮支撑进行调解与连结,也就是说门槽两侧小平面模板用花篮支撑固定在大平面模板的钢桁架上,大模板与小平面模板两侧连接处用角钢作为托及两侧小模板自由伸缩的滑道,为了防止两侧小模板脱落与上浮我们采用了[10与[8相结合的连脱槽钢 ,形式见图3-2。
为了便于脱模,我们把门槽两侧小平面模板缩小10cm,用4*6cm木方进行堵塞,脱模时先打掉木方,然后提模,极大提高了施工速度;为了调解模板和提模方便,门槽钢桁架下近50cm在两条背棱上焊上“U”型卡和调解螺栓,“U”型卡的作用是当门槽模板提升到设计高度时,直接在安在上期顶部套筒上,用以固定大模板,然后用调解螺栓调解模板几何尺寸。
对于两门槽之间混凝土和墩尾直段处混凝土,我们采用了大包小的结构形式,尺寸分别为3.4*3m和3.2*3m(长度*高度)。
模板制作
为了节约材料和节省时间,我们从营口玉石水库倒运来了废旧大模板,大模板的高度为2.1m,需增加0.9m也就是把模板棱延长至3m,为了保证模板的稳固性,在背棱与钢桁架放一个斜支撑,具体方法见图4-1。
然后在钢桁架上安装排架,排架与桁架间采用焊接,其后铺设钢模,平整度要符合规范要求。
模板安装
模板制作完以后,运往现场,与一台门机配合安装,首先确定模板的吊点,对于提升式模板直接在大模板顶部焊接两个吊环,距离2m,对于圆弧大模板吊点直接焊在钢桁架上,为了保持平衡,在门机吊装时,钢丝绳上挂一个“扁担”,“扁担”由轨道钢制作,两侧留孔,间距1.5m。
安装时首先安装门槽模板,然后安装两侧墩头墩尾模板,其次安装中间平面大模板,模板安装时先每个大模板焊两个大拉筋,用以固定,然后再挂线调整,符合设计要求后,再焊接其余拉筋。
这几套大模板在施工中发挥了一定的作用,即提高了速度也提高了质量。为2003年机组发电奠定了一定基础,受到了业主与监理的肯定与赞扬。
结束语
这几套大模板在施工中发挥了一定的作用,既提前了速度也提高了质量。为2003年机组发电和工程评优奠定了基础,得到了业主与监理的肯定与赞扬。
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