新建电渣压力焊施工方案.doc

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电渣压力焊施工方案 一、工程概况 新建镇御景豪庭32#、33#、35#、36#、39#、40#,车库A工程位于宜兴市新建镇新城花园南侧、芳贤路东侧。本工程为三类小高层民用住宅,总建筑面积约为:43750m2左右,其中32#楼为8004.4 m2,32#楼为4375.8 m2,35#楼为7512.3 m2,36#楼为4383.5 m2,39#楼为5360 m2,40#楼为6617 m2,车库A为7501.4 m2,;由宜兴市新舟房地产开发有限公司开发,江苏纺织工业设计研究院有限公司设计,常州新阳光建设工程监理有限公司现场监理,常州华基建设工程有限公司施工。结构类型为:框架结构,11层,其中32#、33#、35#、 材料要求 所有钢筋规格、型号必须符合图纸设计要求。 钢筋进场后,应分批、分规格进行堆放,并进行标识。认真核验生产厂家、出场日期、进场日期、规格、数量、产品合格证等。按批分规格抽样送检,进行机械物理力学性能和可焊性以及冷弯试验,三项指标试验合格后方可使用。 焊接钢筋必须取样试验,检验合格后方可焊接。所有焊剂必须符合质量要求,焊条、焊剂必须有产品合格证书,并放置于干燥、通风的环境中,以防受潮影响质量。 焊接前的准备 焊接前首先将电源分配箱安装到指定地点,确保焊接施工时电源方便安全。 仔细核对图纸,确定钢筋的等级、规格、数量是否符合图纸设计要求,将核对过的钢筋放置在需焊接的构件的一侧。 楼层钢筋准备焊接前,需检查楼层周围的脚手架搭设情况,一旦发现安全隐患立即停止焊接施工,并及时向项目部汇报,消除隐患后方可施工。 钢筋焊接 本工程柱、剪力墙钢筋连接均采用电渣压力焊。 竖向钢筋搭接位置及数量按施工规范要求执行。 电渣压力焊焊接要求 电渣压力焊接头处钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于2mm,无裂纹及明显烧伤。 焊包均匀,无裂纹。 电渣压力焊渣池电压、焊接电流、通电时间参数(见附表)。 电渣压力焊施工过程中,发生裂纹、未溶合、烧伤等缺陷时,应查找原因,及时采取措施。 缺陷防止措施 偏心:把钢筋端部纠正、钢筋安放必须正直、顶压用力适当、及时整修夹具。 弯折:必须将钢筋端部矫直,钢筋安放正直,适当延长松开机具时间。 咬边:适当调小焊接电流,适当缩短焊接通电时间,及时停机,适当加大顶压量。 未溶合:提高钢筋下送速度延时断电时间,检查夹具,使钢筋均匀下送,适当增大焊接电流。 焊包不匀:钢筋端部切平,把钢丝圈放在钢筋正中,适当加大熔化量。 气孔:按规定烘焙焊剂,把钢筋铁锈清除干净。 烧伤:钢筋端部彻底除锈,钢筋必须夹紧。 焊包下流:塞好棉布,待焊包基本成形后取夹具。 附表、电渣压力焊焊接参数 钢筋直径(mm) 渣池电压(V) 焊接电流(A) 焊接通电时间(S) 12/14 25-35 200-250 12-15 16 25-35 200-300 15-18 20 25-35 300-400 18-23 25 25-35 400-450 20-25 32 25-35 450-600 30-35 36 25-35 600-700 35-40 38 25-35 700-800 40-45 检测取样 楼层柱、墙竖向钢筋连接按各种规格每300根一组留置试拉件,并且不足300根时每一种规格至少留置一组试拉件。试拉件检测全部合格后方可进行下道工序施工。

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