数控铣床中级工题复习资料041210.doc

数控铣床/加工中心中级复习资料 一、是非题 （是画√，非画×） 1、液压传动的速比不如机械传动准确，传动效率低。√ 2、液压传动系统中，采用密封装置是为了防止灰尘的进入。× 3、断续分齿连续展成飞刀法铣削蜗轮时，蜗轮齿坯需用手摇动分度头手柄进行分齿。√ 4、铰孔的加工精度很高，因此能对粗加工后孔的尺寸和位置误差作精确的纠正。× 5、难加工材料主要是指切削加工性差的材料，不一定简单地从力学性能上来区分。如在难加工材料中，有硬度高的，也有硬度低的。√ 6、镗削过程中，刀杆挠度是影响镗孔形位精度的主要因素之一。 √ 7、进给速度是工件在进给方向上相对刀具的每分钟位移量。√ 8、圆柱螺旋线的切线与端平面之间所夹的锐角称为螺旋角β。× 9、量套找正加工法加工出的孔，孔距精度只在正负0.05mm以内。× 10、MasterCAM是基于PC机的CAD／CAM软件。√ 11、锥齿轮的齿根高与齿根圆直径之和等于它的分度圆直径。× 12、系统会自动记住加工零点和机械零点的位置。√ 13、GSK990M数控系统空运行时的运行速度为程序中F地址指定的速度。× 14、GSK980M可以实现DNC方式。√ 15、为了便于安装工件，工件以孔定位用的过盈配合心轴的工作部分应带有锥度。× 16、GSK928MA数控系统中，空运行方式运行时，除机床坐标轴不移动外，M、S、T等辅助功能也无动作。√ 17、子程序是包含在主体程序中的，若干个加工程序段组成一个子程序。√ 18、GSK990M从系统主菜单可以进入手动方式，自动方式也可以调用手动方式(这种情况下结束手动方式后将返回自动方式)。√ 19、用立铣刀加工单圆弧—直线齿形链轮的齿沟圆弧，立铣刀的直径应等于链轮的直径。√ 20、G99指令定义F字段设置的切削速度的单位为：毫米／转。× 21、数控机床所加工的轮廓，只与所采用程序有关，而与所选用的刀具无关。× 22、车端面时的切削速度是变化的。√ 23、机床的操练、调整和修理应由有经验或受过专门训练的人员进行。√ 24、刀具运动位置是相对于前一点位置给出的坐标值称为相对坐标。√ 25、检测装置是数控机床必不可少的装置。× 26、切削液的主要作用是冷却和润滑。√ 27、粗车时的切削抗力小于精车时的切削抗力。× 28、G00指令的移动速度受S字段值的控制。× 29、刃倾角是主切削刃与基面之间的夹角。√ 30、切断刀的前角大，则切断工件时容易产生扎刀现象。√ 31、数控机床伺服系统将数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。√ 32、尺寸链封闭环的基本尺寸，是其它各组成环基本尺寸的代数差。 33、示教编程功能实质为模拟编程。√ 34、工件坐标系上确定工件轮廓而进行编程计算的原点为工件坐标系原点。√ 35、数控加工的夹具应尽量采用机械、电动、气动方式。× 36、逆时针圆弧插补指令是G02。× 37、数控车床的刀具大多数采用焊接式刀片。× 38、在同一条螺线上，中径上的螺纹升角小于大径上的螺纹升角。× 39、调质的目的是提高材料的硬度和耐磨性。× 40、所谓前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损，一般在切削速度较高，切削厚度较大的情况下，加工塑性金属材料时引起的。√ 41、铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时，铣刀不允许穿过离合器的整个端面。× 42、铣削国标滚子链链轮时，若专用铣刀的刀号选择错误，会使齿形不正确。√ 43、刀具磨损越慢，切削加工时间就越长，也就是刀具寿命越长。√ 44、增大刀具前角γ0能使切削力减小，产生的热量少，可提高刀具寿命。× 45、在铣削螺旋齿槽时，双角铣刀由于会增大干涉量，因此很少选用。× 46、不对称逆铣的铣削特点是刀齿以较大的切削厚度切入，又以较小的切削厚度切出。× 47、字-地址程序段格式是由语句号字、数据字和程序段结束组成。√ 48、在数控车床中，G02是指顺圆插补，而在数控铣床中则相反。× 49、机床原点为机床上一个固定不变的极限点。√ 50、为提高生产率，采用大进给切削要比采用大背吃刀量省力。√ 51、程序以M02或M30结束，而子程序以M99JI结束。√ 52、光学分度头是以工件的旋转中心线作为测量基准来测量工件的中心夹角的。√ 53、如果固定循环某个孔加工数据发生变化，仅修改需要变化的数据即可。√ 54、GSK928MA数控系统的加工程序代码为ISO代码。√ 55、一般情况下，G92只能与G57或G58同时使用。不能与G54或G55同时使用。× 56、为了一连串的加工，将各程序段汇集在一起就形成了程序，识别各程序段的号称为顺序号或程序段号。√ 57、带交换工作台的加工中心，在装卸位置的工作台进行工件加工的同时，可在工作工件位置的工作台上进行装卸，不影响正常的加工工作。× 58、数控机床为避免运动部件运动时的爬行现象，可通过减少运动部件的