濉溪县鸿源公司烘炉方案.doc

安徽淮北市濉溪县60孔5.5*0.52型焦炉 烘 炉 方 案 燃气工程有限公司 二〇一一年七月目录 1. 概述 1 2. 焦炉烘炉升温计划制定 1 2.1 焦炉主要部位硅砖的线膨胀率数据 1 2.2 烘炉升温图表制定原则 1 2.3 烘炉升温图表确定 2 3. 烘炉前必须完成的工作项目 6 3.1 机、焦侧操作平台 6 3.2 护炉设备 6 3.3 焦炉本体砌筑收尾 7 3.4 炉顶部位 7 3.5 废气导出系统 7 3.6 烘炉设备、设施 8 3.7 天然气供应工作 8 3.8 烘炉点火前的准备工作 8 3.9 烘炉用其它准备工作 9 4. 烘炉管理 9 4.1 烘炉升温管理原则 9 4.2 烘炉点火前准备工作 10 4.3 炭化室点火操作 10 4.4 炉温管理 11 4.5 烘炉过程中的各种测定工作 11 4.6 炉体膨胀与护炉铁件的测量、调节 13 4.7 烘炉热修工作 16 5. 焦炉烘炉组织机构与人员配备 17 5.1 组织机构与人员配备原则 17 5.2 人员配备 17 5.3 烘炉用人计划表 17 5.4 烘炉各岗位职责 18 6. 热态工程项目 21 8. 烘炉过程中关键阶段操作及特殊情况处理 27 9. 烘炉安全注意事项 29 1. 概述 本方案是为濉溪县鸿源煤化有限公司2×60孔5.5*0.52型焦炉烘炉而制定的。 烘炉是焦炉由施工向投产过度的重要而复杂的工艺技术过程，其质量的优劣对焦炉寿命有着至关重要的影响。因此，对烘炉工作必须给予高度重视，严格按制定的烘炉计划进行焦炉的升温管理。 根据双方充分协商，这次烘炉使用天然气为燃料、烘炉时带炉门（不砌外部小灶及封墙）。炉门的下部设计有烘炉孔，燃气烧嘴伸入烘炉孔在炭化室内燃烧，提供烘炉所需热量。 天然气热值大约8300kCal/m3，以此为依据进行烘炉管道的设计。 烘炉过程中，直行、横墙、蓄顶、篦子砖等处的温度使用热电偶人工读数，每两个小时一遍，数据输入到电脑中，计算机上显示管理火道、直行、蓄顶、篦子砖等处的温度。操作人员可以根据炉温变化的趋势，及时调节燃气压力，避免炉温偏高或偏低现象的发生，保证升温严格按计划进行。 2. 焦炉烘炉升温计划制定 在炭化室点火前要先烘烟囱。本次烘烟筒使用煤烘，提前到半月左右。 2.1 焦炉主要部位硅砖的线膨胀率数据 根据甲方提供的焦炉各部位硅砖线膨胀率数据，作为制订焦炉烘炉升温计划的依据。2.2 烘炉图表制定原则2.2.1 干燥期(100℃前)选定为10天。 2.2.2 升温期的膨胀率00℃后要保证热态工程施工的时间,炉温升至约800℃时，焦炉转为正常加热。 2.2.4 拆除大棚时间的选择 要尽量发挥砌炉大棚的保护作用炉温至2502.3 烘炉升温图表确定 各区域硅砖砖样的热膨胀曲线、烘炉天数计算见。  表2-2日升温（因数据未提供表格略）   3. 烘炉前必须完成的工作项目 3.1 机、焦侧操作平台 机焦侧操作平台施工完毕。 3.2 护炉设备 2.1炉柱 ⑴ 安装就位并调整完毕，记录检查结果。 ⑵ 炉柱编号牌就位（或临时用油漆书写清晰）。 ⑶ 保炉板与炉柱相对位置调节到满足工艺要求。 ⑷ 检查并确认蓄热室小保炉板与炉柱点焊处已断开（小弹簧加压前）。 2.2 纵、横拉条 ⑴ 纵，横拉条已经完装完毕并检查合格。 ⑵纵拉条调整器安装调整到规定高度，用木块垫平，全段处于水平状态，不能压到最边部的横拉条。 2.3 保护板、炉框、炉门 ⑴ 保护板主体安装就位调整完毕，记录检查结果。 ⑵ 检查保护板顶面与压保护板顶丝间位置，应保证顶丝能充分压到保护板顶面上。 ⑶ 炉门框主体就位调整完毕。 ⑷ 上炉门前应对磨板安装情况作检查并作记录，测量磨板顶面与炭化室底面距离，应符合设计要求。 ⑸ 保护板与炉体间（肩部）缝隙按要求勾缝。 ⑹ 炉门安装完毕。检查刀边与刀封是否严密。 ⑺ 各部分弹簧出厂的试压记录和安装记录的数据已经整理完毕。 3.3 焦炉本体砌筑收尾 ⑴ 炉体清扫、检查完毕。 ⑵ 调节砖安放完毕，并记录。 ⑶ 炉体正面斜道区膨胀缝用硅酸铝纤维绳填塞严密。 ⑷ 炉端墙30mm膨胀缝清扫完毕，正面用硅酸铝纤维绳填塞密封。 ⑸ 干燥孔检查，并清扫完毕。 3.4 炉顶部位 ⑴ 炉顶表面清理干净。 ⑵ 所有装煤孔盖均用废火泥密封。 ⑶ 集气管主体部分安装就位，集气管滑动座应保持滑动良好。 ⑷ 上升管安装就位临时固定好，上升管上部、下部密封用橡胶隔热板安装就位。 ⑸ 桥管水封阀安装完毕。 3.5 废气导出系统 ⑴ 烟道土建部分完工，通过验收。烟道内的膨胀缝、沉降缝清理干净，并按要求做好密封。 ⑵ 分烟道、总烟道翻板安装就位（烟道翻板安装前应进行预组装）。 ⑶ 机、焦侧分烟道翻板上口土建处理完毕。 ⑷ 烟道上的测温、测压点计器埋设件安装就位。 ⑸