烯酰吗啉生产线设备操作法.doc

烯酰吗啉生产线设备操作法 一、反应釜的使用(以3#反应釜为列)： 、真空系统使用 1、检查各设备管路是否密闭， 2、开启水环式真空泵,检查缓冲槽上压力表指针是否上升， 3、打开109#储槽真空管道阀门， 4、打开109#储槽底阀， 5、打开109#储槽底阀与3#反应釜连接管道的阀门， 6、打开3#反应釜上抽取物料用阀门抽取物料， 7、抽取完毕后,先关闭109#储槽底阀与3#反应釜连接管道的阀门， 8、关闭3#反应釜上抽取物料用阀门， 9、打开3#反应釜放空阀， 10、关闭109#储槽底阀， 11、打开09#储槽放空阀， 12、关闭水环式真空泵， 13、打开水环式真空泵缓冲槽底阀。 (二) 、压缩空气使用 1、检查压缩空气管路系统以及3#反应釜管路系统是否密闭， 2、开启压缩机， 3、待储气罐压力大于4KG后开启减压阀， 4、打开109#储槽压缩空气管道阀门， 5、打开109#储槽底阀， 6、打开109#储槽底阀与3#反应釜连接管道的阀门使用压缩空气， 7、使用完毕后,先关闭109#储槽压缩空气管道阀门， 8、关闭减压阀， 9、关闭压缩机， 10、打开储气罐底阀， 11、关闭109#储槽底阀， 12、关闭109#储槽底阀与3#反应釜连接管道的阀门。 (三) 、反应釜升温与降温 1、检查蒸气管道与各设备连接阀门是否关闭， 2、打开蒸汽总阀， 3、打开3#反应釜蒸汽进阀门， 4、打开3#反应釜蒸汽退阀门，排尽反应釜夹套内水， 5、将#反应釜蒸汽退阀门关至仅有少量蒸汽排出， 6、反应结束后先关闭蒸汽进阀门， 7、打开冷水进阀门， 8、打开冷水退阀门， 9、关闭蒸汽退阀门开始降温， 10、降温完毕后关闭冷水进阀门， 11、打开蒸汽退阀门排放夹套内冷水， 12、夹套内冷水排放完毕后关闭蒸汽退阀门， 13、关闭冷水退阀门。 （四）、反应釜冷冻盐水的使用 1、检查冷冻盐水管道与各设备连接阀门是否关闭， 2、打开3#反应釜冷水退阀门， 3、打开3#反应釜蒸汽退阀门排放夹套内水， 4、关闭蒸汽退阀门， 5、关闭冷水退阀门， 6、开启冷水机组， 7、打开3#反应釜冷冻盐水进阀门， 9、打开3#反应釜冷冻盐水退阀门使用冷冻盐水， 10、冷冻盐水使用完毕后先关闭冷冻盐水进阀门， 11、关闭冷水机组， 12、打开冷水退阀门放空， 13、待夹套内冷冻盐水退完后关闭冷冻盐水退阀门， 14、关闭冷水退阀门。 （注：4#反应釜 5#反应釜操作与此相同，其中反应釜与储槽对应关系如下 3#反应釜→109#储槽 4#反应釜→108#储槽 4#反应釜→106#储槽 5#反应釜→107#储槽） 二、水环式真空泵的使用 1、打开真空缓冲槽底阀排尽槽内水或物料， 2、检查真空管路上与设备连接的阀门是否关好， 3、打开真空泵注水阀， 4、开启真空泵电源， 5、打开真空泵进气阀， 6、待缓冲槽上力表指针上升后打开相关设备与真空管道连接的阀门使用真空， 7、真空使用完毕后先相关设备与真空管道连接的阀门， 8、关闭开启真空泵电源， 9、关闭真空泵进气阀， 10、关闭真空泵注水阀， 11、打开真空缓冲槽底阀。 三、冷水机组的使用 1、检查冷水机组各循环系统管路是否畅通， 2、开启冷冻水水泵， 3、开启冷却水水泵， 4、循环系统运行正常后，按下冷水机组控制面板上的启动按钮，延时三分钟后压缩机将自动按顺序启动， 5、使用完毕后先关闭冷水机组， 6、关闭冷却水水泵， 7、关闭冷却塔， 8、关闭冷冻水水泵。 注意事项：操作人员必须随时观察机组运行情况，包括冷却 冷冻水的循环情况，水压表、冷媒、出入水温度等各项指标，如有异常应立即通知相关人员处理，禁止强制启动。 四、空压机的使用 1、检查压空管道系统是否已密闭， 2、将紧停按钮顺时针旋转90度，进入启动状态， 3、按下启动按钮， 5、待空气罐压力达到4KG后，开启减压阀使用压缩空气， 6、使用完毕后关闭减压阀， 7、按下卸载按钮，停止按钮，停止压缩机运行， 8、关闭空压机电源， 9、打开空气罐底阀放空。 注意事项： 1、在使用压缩空气时，其终点接受设备必须放空。 2、操作人员禁止正对压缩机空气出口。 3、尽量避免频繁启动和停机，应保证每次间隔时间不少于3分钟。 4、启动后检查机组是否异常声音，是否有漏洞，漏气现象，若有应立即停机检查，待排除故障后才能使用。 五、敌草胺生产操作法补充 （一）、尾气吸收系统的使用 1、使用前检测吸收池内碱液PH值是否大于12， 2、检查尾气吸收系统与反应釜连接处连接状况，避免过于紧密， 3、启动碱液循环泵并检查循环系统有无泄漏现象。 （二）、4#反应釜转料至3#反应釜的操作方法 1、确定反应釜内物料温度不高于30℃， 2