柱塞泵课设-工程软件应用实践.ppt

工程软件应用实践 课程设计答辩PPT的构成 一、柱塞泵的测绘 二、各零件设计及尺寸标注的分析 三、三维建模 四、设计小结 一，柱塞泵的测绘 1，柱塞泵装配示意图及工作原理 原理：工作时，由外部动力带动柱塞泵作往复运动，当柱塞往左运动时，下活瓣（序号14）由阀体内的负压吸引上移，从而将流体经管接头（序号9）下端吸入阀体，而上活瓣（序号13）却因为负压的作用紧贴管接头上端面，吸入的流体不能进入管接头上腔；当柱塞向右运动时，柱塞将腔内的流体推动上活瓣经管接头上腔积压出。此时，下活瓣则紧贴管接头下腔端面，流体不能进入下腔，以此往复达到输送流体的目的。 2，手绘零件草图，每人画一张装配图 a, 画零件草图：绘制柱塞泵中各零件的草（标准件除外），并按零件图内容的要求，标注某些重要参数，如螺纹代号、公称直径、基本尺寸，配合种类、表面粗糙度等。在草图绘制中应绘制出零件的一些工艺结构，如倒圆,倒角，退刀槽等。另外在标注一些基本尺寸时，考虑到各零件的配合关系，要使有配合处的零件的基本尺寸相同。 b,每个人画一张装配图。由于零件都是各自画的，可能会有零件配合的地方合不上，所以，在画装配图时有配合的地方一定要一起商量，统一配合公差。 二，各零件设计及尺寸标注的分析 a,李怡霖负责的零件 技术参数选择： 泵体作为柱塞泵其他零件安装的载体，其加工精度的大小直接影响着其他零件与其的配合精度，从而影响这个柱塞泵的工作精度，假如柱塞泵精度太低，将直接影响机器的寿命和工作情况。在整个图形绘制完毕之后，依照零件草图、装配图，标出尺寸及尺寸公差，再对有配合的地方选定表面粗糙度和形位公差，对于形位公差的选定，主要是要保证泵体圆柱部分的轴线和泵体底板的平行度，底板作为安装平面，因此对其有平面度的要求，最后对有配合的圆柱部分规定圆柱度的要求 b,卢文春负责的零件 技术参数选择： 管接头相对复杂，首先，对于表面粗糙度，因为内部为高压高速液体循环冲涮，内部精度要求高，同时管接头内部与上下活瓣之间有高速运动，精度要求高，最终选择管接头内部各表面为Ra1.6，而螺管靠近管接头体端面需要与别的零件配合，精度要求比较高，最终选为Ra3.2，配合处选择7级精度，至于管接头体外表面是铸造形成，精度要求低，为Ra25。 另外，管接头密封性等要求很高，左面与后面螺管与管接头垂直轴线有垂直度要求，内部中心通孔上下活瓣相配合上下运动，故管接头内部孔有同轴度要求。 最后，管接头螺管管螺纹要求密封，故选择了Rp密封管螺纹。 c,骆林华负责的零件 技术参数选择： 压盖：1）外形尺寸由实际测量得到的 2）压盖突出端与泵体有配合，起压紧密封圈的作用，与泵体是间隙配合，查找相关标准采用优先配合等级H8/h7。其表面粗糙度选择 Ra1.6。 3）由于压盖突出端与泵体有配合，需要保证外圆的圆柱度，根据直径大小以及精度等级查找圆柱度。 上活瓣：1）活瓣的下部分与管接头的配合要求高，优先选择基孔制， 选择H7/g6的配合精度，其与管接头内孔有相对运动，要求有较光滑的工作表面，粗糙度选为Ra1.6。 2）工作表面为圆，要求形位公差，根据直径以及精度等级选择其圆柱度。 d,李勇林负责的零件 技术参数选择： a，铜套：结构上简单，但加工精度要求却很高，由于铜套的内腔需要和柱塞之间产生高速运动，因此内腔需要有较高的表面粗糙度，最终选为Ra1.6，外面的圆柱要求没有里面的高，选Ra3.2。另外， 还有就是其圆柱度的要求，为了保证其与柱塞之间相对运动的平顺。 b,下活瓣：精密零件，其对加工的要求较高，且其和管接头有相对运动，故其在各个表面都有较高的粗糙度要求，取Ra1.6,并且规定了圆柱度。 c,柱塞：圆柱表面粗糙度为Ra1.6，配合处用了7级精度 。 e，装配图 运动、装配与密封的相关尺寸分析 由柱塞泵的工作原理可知，外部动力带动柱塞作往复运动，从而导致上下活瓣的上下运动，以此实现流体从下腔向上腔输送的目的。因此首先要保证柱塞移动的距离范围0-40mm。再次，活瓣之间有上下