CFG基础工程施工组织设计.doc

CFG桩基础工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 目 录 一、工程概况 1 二、CFG桩施工组织方案 1 （一）CFG桩施工工艺 2 （二）CFG桩施工准备 3 （三）CFG桩施工技术方法 4 三.质量保证体系及措施 5 （一）质量目标 5 （二）质量保证体系 6 （三）质量保证措施 7 四. 安全目标及措施 7 （一）安全管理目标 7 （二）安全管理及保证措施 8 五.环境保护及文明施工 12 （一）环境保护 12 （二）文明施工 13 一、工程概况 1.1拟建工程概况 二、复合地基（CFG桩）施工组织方案 （一）CFG桩施工工艺 采用长螺旋钻机成孔、管内泵送混合料成桩的工艺，其优点是施工设备简单、施工方便、振动小、噪音低、无环境污染、施工工期短、效率高，施工时每套设备应保证不小于150KW的电力供应。具体参见CFG桩施工工艺流程图。 再现有施工条件下，抓紧时间组织施工。施工人员分班作业，条件形成，立即组织开钻，钻机的易损件提前备至现场，缩短机具修理时间。 CFG桩施工工艺流程图 （二）CFG桩施工准备 1.熟悉建筑场地的资料，包括地质报告书、CFG桩布桩图、临近的高压电缆、管线等资料、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。 2.场地平整，施工用水、电接至基槽边。根据施工的要求接好电源及水源，要求甲方提供施工用电每套设备不少于150KW。 3.提供施工车辆进出厂道路畅通。 4.考虑钻机施工作业面，桩位边线应外放1.5m(以甲方要求和监 理验线为准)。 5.为了保证CFG桩桩头质量，土方开挖时，留0.5m的原状土保护层。 6.建设单位提供基础边轴线控制点及高程控制点，为我方地基处理进行桩位放线复合及测定桩顶标高提供依据。 （三）CFG桩施工技术方法 1.桩位布设及质量要求 根据《CFG桩施工桩位图》及建设方提供的轴线为基准线进行布设桩位，经监理验收合格后，用钢纤打入地下30cm-50cm后注入石灰粉以做标记。 2.成桩工序的质量要求 桩长允许偏差 +100mm；桩径允许偏差 -20mm； 垂直度允许偏差≤1%；桩位允许偏差≤0.40D。 3.CFG桩施工工艺工艺要求 （1）严格按照本工程地基处理的设计方案要求，保证桩长达到设计要求；每一次正式钻孔前，应采用吊线锤的方法确实钻杆的垂直度，并保证钻杆的垂直度满足设计的要求。 （2）混合料下到孔底后，每打一次泵钻具提升20cm～25cm，并始终使钻头在混合料下面50cm左右，以防断桩。 （3）提钻与泵送配合每次钻进至标高后，司钻应先将钻具提升20cm～30cm,以利于活门打开，同时通知泵工打泵。现场设有专职人员负责司钻与泵工的联系。 （4）首盘料灌注前，因管道比较干燥，混合料容易失水，堵塞管道，因此灌注前应先使用砂浆润滑管道，然后再泵入混合料。 （5）灌浆过程中若达不到设计标高时应及时处理，若混合料超出地下水位，则采取从孔口补灌的方法，若混合料低于地下水位，补灌时泵送管应插入混合料液面下0.5m，确保不断桩。 （6）桩头处理 CFG桩施工完毕，待桩体达到一定强度，方可进行开槽，槽底余土清理时（采用机械或人工清除桩间土及桩土）确保不碰断桩体及不扰动桩间土。剔除桩头用人工完成，桩顶应修平，严禁出现斜面、裂缝；如因剔桩导致桩头混凝土出现裂缝、缺口，应严格按照混凝土补缺规范进行修补，断面凿毛，刷素水泥浆后用比桩体混凝土高一标号的混凝土填补并振捣密实，桩顶标高允许误差为±50mm。 4.工程质量控制 （1）砼浇注期间，每天制作混凝土试块（100mm×100mm×100mm）一组（三块），经过标准养护后进行28天强度试验。 （2）成桩达到规定龄期后后按照必威体育精装版国家标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）进行桩基检测，试验数量宜为总桩数的0.5%-1%，且每个单体工程的试验数量不应少于3个。 （3）施工中应检查桩身混凝土的配合比、塌落度、成孔深度及混合料灌入量等。 （4）施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量进行检查。 三.质量保证体系及措施 （一）质量目标 优选施工及管理队伍， （三）质量保证措施 1.牢固树立“百年大计，， 2.加强作业队自检、互检和专检。 3.对施工中易发生的质量通病，采取有针对性的措施，详细交底，并监督检查。 4.做好各施工环节的质量检查, 严格执行技术交底制、隐蔽工程验收制，严格检查施工班组的施工质量，出现任何质量事故时，应及时填写质量事故报表，组织质量事故分析会，并按规定及时上报。 5.按监理要求，技术、质检员分期呈报工程报验单及有关质检资料，对监理提出的质量问题及时传达到施工班组，并进行监督。 6.做好测量放线，经甲方复核确认无误后，方可进行施工。 7.坚持按图纸施