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50D钻机设备操作规程 目录 1 天车、游车操作规程 2 2 大钩操作规程 2 3 水龙头操作规程 3 4 转盘操作规程 3 5 气动绞车操作规程 4 6 液压猫头操作规程 4 7 液压绞车操作规程 5 8 钻杆动力钳操作规程 6 9 50型绞车操作规程 7 11 液压盘式刹车 8 12 190柴油机操作规程 9 13 联动机操作规程 11 14 并车传动装置操作规程 12 15 螺杆式空气压缩机 12 17 发电房供电安全操作规程 13 18 XJF系列节能发电机组操作规程 14 19、CAT 3512B发电机组操作规程 15 20、VOLVO发电机操作规程 19 20 泥浆泵操作规程 20 23 离心机操作规程 21 24 振动筛操作规程 22 25 真空除气器操作规程 22 26 除砂器操作规程 23 27 除砂泵操作规程 23 28 搅拌器操作规程 24 29 立式砂泵操作规程 24 30 卷绳器操作规程 24 31 综合防冻装置操作规程 25 33 50HZ MCC 的操作规程 25 34、ZJ50D电动钻机电气传动系统操作规程 28 35、ZJ50D电动钻机司钻控制台操作规程 32 36、潜水泵操作规程 37 37、砂轮机操作规程 38 38、清洗机操作规程 40 39、磨光机操作规程 40 40、灰罐操作规程 41 1 天车、游车操作规程 1,1检查滑轮转动是否灵活，有无阻滞现象。 1,2检查护架是否被碰坏、是否碰上天车、游车滑轮，影响滑轮转动。 1,3检查各润滑轴承是否注好润滑脂，并应仔细检查润滑油道是否被堵塞。 1,4检查各滑轮轴承的运转是否正常，应无任何噪音。 1,5检查各滑轮轴承的温升，不得大于70℃。 1,6定期用量规对滑轮槽测量。 1,7运转过程中力求平稳，严禁冲击受力。 2 大钩操作规程 2,1新大钩在使用前，先吊起打开制动锁销，用手盘动，要求钩身转动灵活，大钩提环摆动灵活，大钩舌头开启灵活，润滑良好（DG350大钩筒体内润滑油油量、油质符合要求）。 2,2吊环挂入大钩耳环后耳环锁销必须穿好保险开口销。 2,3检查各油杯位置是否上好润滑脂 2,4检查大钩弹簧是否拧断或失去弹性。 2,5运转过程中力求平稳，严禁冲击受力。 3 水龙头操作规程 3,1每班检查润滑油油位是否在规定范围内，并保证润滑油油质符合要求。 3,2检查中心管，由一人施力于一米长的链钳手柄上时能均匀地转动 3,3检查各油杯位置是否上好润滑脂。 3,4检查上、下盘根盒，连接内接头的螺母和接头是否上紧。 3,5用吊钳把保护接头的细扣（反扣）上紧，连接方钻杆的粗扣也应同时上紧。 3,6运转时检查水龙头有无漏油、振动、憋跳现象。 4 转盘操作规程 4,1每班检查润滑油油位是否在规定范围内，并保证润滑油油质符合要求。 4,2检查各固定柔性螺栓是否牢固、顶丝及并帽是否顶紧。 4,3检查转盘链条润滑是否良好、传动护罩齐全、完整、固定牢固。 4,4转盘起动前打开制动锁销。 4,5挂合转盘时操作平稳，气囊离合器应3次为宜。 4,6新换或冬季停用时间较长的转盘应用低速运转20分钟左右，使各部分得到充分的润滑。 4,7运转中经常检查转盘有无异响、漏油、憋跳现象。 4,8禁止使用转盘绷钻具卸扣。 5 气动绞车操作规程 5,1起动前检查润滑油油质、油量符合要求。 5,2安装牢固可靠、护罩齐全且安装紧固。 5,3检查钢丝绳是否符合要求并检查钢丝绳磨损情况，并排列整齐。 5,4连接气路管线密封可靠，配气阀灵活密封好。 5,5气动绞车天滑轮固定可靠且符合安装使用要求。 5,6吊钩质量可靠，磨损情况在规定范围内。 5,7气动绞车刹车灵敏好用。 5,8气动绞车使用中与之配合的手势或信号明确，必须有专人指挥。 5,9运转中检查气动绞车有无异响，温度正常及有无泄漏。 5,10气动绞车工作完毕将吊钩固定好。 6 液压猫头操作规程 6,1接通电源，根据钻井所需松紧扣扭矩，所选大钳的钳臂长，选取对应的液压系统工作压力来调整溢流阀，使压力表的读数为所需压力。 6,2操作控制盒手动换向阀，使猫头油缸活塞杆伸出从而使钢丝绳拉动大钳，完成松紧扣作业，工作完毕活塞杆缩回。当活塞达到行程终点位置时，要立即操作手动换向阀，停止供油。 6,3从控制盒压力表的读数得出每次松紧扣扭矩的大小，但要得到精确的数值，必须在活塞杆伸出后，钢丝绳与大绳成90o时压力表中所读出的数据，因此需重新定位机床才能得到保证。 6,4 在初次安装中，要通过操作手动换向阀使猫头活塞杆伸出或收回反复几 次，将残留在阀和软管中的空气排出。 6,5猫头活塞杆每