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构筑物工程施工 细节详解 课 程 论 文 班级： 建筑107 姓名： 学号： 指导教师： 构筑物工程施工细节详解课程论文 【摘要】：随着我国经济的不断发展，我国的建筑建设也有了快速发展，建筑物的施工工艺和施工技术水平也有了很大的提高。本文介绍了建筑物工程的施工工艺，对施工过程进行了简单的探讨。 [关键词]：烟囱、水塔、水池、冷却塔、电视塔、支挡结构 一、烟囱 1、工程概况 此工程为新区电厂2×MW烟囱工程，本工程为原板式基础，基础底板相对标高为-4.00米，筒身高度180米。 烟囱基础、筒身、内衬砌柱抹灰、防腐油漆、爬梯平台、防雷接地2、烟囱基础施工: 作业程序:基础垫层→圆板式基础→上部环基→回填土→停止排水2.1基础垫层: 挖土后,经建设单位、监理工程师、设计人员验槽合格后，方可浇灌垫层混。垫层浇灌范围大于基础外边100mm。要求垫层严格按灰线支设模板，保证垫层圆弧。垫层混凝土要求随打随抹光，保证垫层标高及表面平整，不允许出现表面露石子等现象。 垫层施工时，为了承台模板根部的加固，沿圆周插设φ16钢筋短头，外露长度50mm，间距1000mm。在圆心位置下100mm×100mm的埋件，打完垫层后，把烟囱中心固定到埋件上。3、筒壁施工方案 A）外筒施工方案 筒壁采用搭设满堂脚手架，无井架悬挂式三角架倒模和电动提升模施工方法。筒壁施工分两个阶段： 烟囱烟道口以下采用无井架倒模施工工艺，搭设满堂脚手架，模板支设在脚手架上作业；烟道口以上至顶采用电动提升倒模施工工艺，烟道口以上筒身施工过程中，内筒砌筑、保温，避雷针等筒身施工完成以后再施工。 1）施工准备 筒身施工前，应根据施工图纸编制施工表格，根据模板的模数把筒身分成节，按节作为一个施工单元，把该节的半径、壁厚、砼量、钢筋根数、埋件（暗榫）的位置及数量，砌块数量，耐酸胶泥的数量，防腐涂料、施工日期、质量验收人等都列入表格内，以便指导施工。 2）第一阶段：烟道口以下筒身施工-倒模施工艺 烟道口以下采用倒模施工工艺，该工艺使用三节模板向上倒，外筒我模使用三脚架系统，内筒使用满堂脚手架，立杆间距1.3米，横杆间距1.5米。 垂直运输30m以下采用吊车吊运钢筋、模板等到大件施工用具，30m以上采用多功能点提供人员上下及小件材料、工机具的运输采用在烟囱外搭设的“之”字形马道，井架为3.5m*4m。混凝土垂直运输采用汽车泵及拖式地泵。 模板采用3015定型钢模板和3015收分钢模组合面成，三节模板向上翻着使用。每节模板用上下两道带套筒对拉螺栓固定，围檀采用Φ25的Ⅱ级钢筋，对拉螺栓位置两道和模板中间位置一道，共5道，对拉螺栓套筒使用PVC套筒，对拉螺栓可以抽出。由于筒身的外观工艺，可根据外筒模板的半径，三节一循环，按档距1050mm重新排模，烟道口位置由经纬仪打点拉小白线，且盒尺实测实量控制，筒壁圆心控制采用吊线坠法控制。 倒模施工顺序为： 钢筋直螺纹连接、绑扎→验收钢筋→支内模、上内模花篮螺栓→调内半径支外模（按施工图表下埋件和暗榫）、上外模三角架→调外半径→该节整体质量验收→混凝土浇筑→拆最下层模板（清理、修整、刷油、往上倒运）、三角架→拆模筒壁打磨处理涂刷养生液。 为保证筒身三脚架系统的施工安全，在三角架外侧挂一层挑网，与拆模吊篮兜网连接牢固，吊篮板上铺一层密布网和一层平网，筒壁内侧在脚手架上三块脚手板并把板缝挤严，并用铅丝绑扎牢固，在板上铺一层密布安全网并与架子绑牢，脚手加每隔6m铺一层水平防护网，以防人身和物体高空坠落。 3）第二阶段：24米标高以上筒身施工采用电动提升的施工方法，该工艺的最大特点是结构稳固，提升平稳，安全可靠，外观工艺较好，消除了滑模施工的扭转、拉痕、中心漂移等通病，安全防护好。本次电动提升和传统的略有区别，由于考虑到施工安全，卷扬机系统不再使用，国烟囱的结构形式为内外筒形式，沿烟囱外侧布置16组操作架与提升架，操作架外侧设三层防护网，其中一层安全网，两层密目网。提升架沿16组轨道模板爬升，辐射梁平台支承在轨道模板上。模板仍采用倒模方案，三节模板向上倒，内模操作及支撑仍采用三角架系统。并采用内置式附壁双笼变频电梯，作为主要的垂直运输机械，主要负责钢筋、混凝土及零星工具等到的垂直运输及人员上下。 a.烟道口以上的施工顺序为：脚手架搭设→绑扎钢筋→支外侧模板→调半径→支内侧模板→验收→浇筑混凝土→刷防腐涂料→提升架与操作架提升→拆最下模板、模板找磨、倒运→刷养护液。 b.电动提升系统组装： 电动提升系统利用履带吊在地面进行组装。待筒身过烟道口连成环形整体灰斗平台施