注塑模毕业设计.docx

学校名称设计说明书齿轮注塑模设计学生姓名：年级专业：班 级：指导老师及职称：系 部：中国·北京提交日期：2012年10月摘 要塑料齿轮，广泛应用于我们的日常生活。为了适应用户对模具制造的精度高、短交货期、低成本的要求，模具工业正广泛应用数字化制造技术来加速技术的进步。为了缩短模具制造周期，降低模具成本，必须采用CAD/CAM 技术进行塑料模具的设计。通过设计制定塑料齿轮的模具设计，掌握塑料制品的设计及成型工艺的选择；一般塑料制品成型模具的设计能力；塑料制品的质量分析及工艺改进、塑料模具结构改进设计的能力；熟悉及学习使用模具设计的常用商业软件以及同实际设计的结合。本课题主要是针对塑料的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是塑料齿轮注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产齿轮塑件产品，以实现自动化提高产量。通过模具设计表明该模具能达到塑料齿轮的质量和加工工艺要求。 ?【关键词】 塑料模具 塑料齿轮 模具设计 ? 目录摘 要1第一章 绪论41.1 基于Pro/E塑料齿轮设计的意义41.2 塑料的基础知识41.3模具工业的现状及发展41.４模具的分类5第二章 塑件分析72.1 塑件结构分析72.2 塑料齿轮材料分析8第三章　注射机的型号选择113.1注射机概要113.2注射机分类113.3注射机选择11第四章 塑料齿轮成型工艺分析134.1 塑料齿轮的结构工艺性134.2塑件的生产批量144.3有关计算分析14第五章 型腔的布局16第六章 Pro/E进行分模176.1定位参照模型176.2创建工件186.3创建上分型面196.4创建下分型面246.5 分割工件296.6抽取模具元件326.7创建铸件336.8开模仿真34第七章 浇注系统设计377.1浇注系统的结构377.2浇注系统设计原则377.3主流道设计387.3.1主流道的设计原则387.3.2主流道的确定397.4浇注系统的拉料装置设计397.5分流道设计407.5.1分流道设计要点407.5.2分流道截面形状及尺寸407.5.3分浇道的布置形式417.6浇口的设计427.6.1浇口的选择437.6.2浇口位置选择44第八章 冷却系统设计458.1模温对制品质量和生产效率的影响458.2模具冷却系统设计458.3冷却水道的设计46第九章 主要零部件的设计479.2模具型腔壁厚的确定479.3模具型腔模板总体尺寸的确定479.4标准模架的确定47第十章　注射机有关设计的校核4810.1模具闭合高度的确定4810.2模具闭合高度的校核4810.3模具安装部分的校核4810.4模具开模行程的校核48第十一章　模具动作过程50第十二章 结论与展望52参考文献53致 谢54第一章 绪论1.1 基于Pro/E塑料齿轮设计的意义《Pro/E塑料模具设计》是模具专业的核心专业课程。通过设计制定塑料齿轮的模具设计，掌握塑料制品的设计及成型工艺的选择，一般塑料制品成型模具的设计能力；塑料制品的质量分析及工艺改进、塑料模具结构改进设计的能力；熟悉及学习使用模具设计的常用商业软件以及同实际设计的结合。1.2 塑料的基础知识塑料是以高分子合成树脂为主要原料，加上旨在改善和提高其性能的各种添加剂制成的合成材料。这种合成材料在一定的温度和压力下可以塑化成型，成为具有一定形状和尺寸精度的能在常温下保持不变的材料。 塑料按合成树脂的分子结构，可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。热塑性塑料可以多次加热加压，反复成型，具有一定的可塑性的合成树脂和各种添加剂及着色剂制造而成的塑料。热固性塑料与热塑性性塑料不同，主要是合成树脂不同，并且在添加剂中加入了固化剂。因此，在其成型过程中，既有物理变化又有化学变化，所以，其变化过程是不可逆的。1.3模具工业的现状及发展模具是工业生产中的基础工艺装备，也是发展和实现少无切削技术不可缺少的工具。如汽车、拖拉机、电器、电机、仪表等行业，60%-80%的零件需用模具加工，轻工制品的生产应用模具更多，螺栓、螺母、垫圈等标准件，没有模具无法大量生产，并且推广工程塑料、粉末冶金、、合金压铸、玻璃成型等工艺，全部需用模具来进行，许多现代工业的发展和技术水平的提高，在很大程度上取决于模具工业的发展水平。所以有人断言：模具是工业之母，是改变世界的动力，是未来十年最有前景的行业。 在塑料制件的生产中，高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、优质的模具材料和现代化的成型设备等都是成型优质塑件的重