2012年大检修HSE经验分享.ppt

2012年装置大修即将开始，为做好此次大修的安全管理，严控作业违章，预防各类事故的发生，我们将以往大修中发生的安全事故、好的安全管理经验及典型的违章进行汇编，希望各检修单位认真组织员工进行学习，从中吸取经验教训，采取切实有力的防范措施，确保本次大修安全无事故目标的顺利实现。 一、事故经过 2008年4月27日，承包商岳阳宇翔科技有限公司职工张卫斌，在未经同意的情况下，带着来访人员潘俊虎到焦化装置分馏塔进行设备腐蚀情况调查工作。14：50分左右， 2人前后从分馏塔第七层平台沿直梯下行到第六层平台时潘俊虎从围栏缺口处坠落至三层平台，经抢救无效死亡。 二、事故原因 外来人员进入装置区相关制度的执行存在不足。来访人员未经安全教育、未在专业人员的带领和陪护下，仅在门卫进行了登记就进入了危险性较大的装置检修区域，暴露出我厂门禁管理上的漏洞。 隐患查找的有效性、针对性及其深度不够，特别是专项隐患检查及治理不深、不细。 焦化车间“7.28”人身伤害事故 一、事故经过 2007年7月28日9:10，炼油厂焦化车间2#焦化装置A塔在蒸汽汽提和水冷却后，开始进行除焦作业，因除焦系统发生故障，焦炭堵塞冷焦水放水口， 10:20拆掉底部的放水管短接，排出部分冷焦水后，18:10开始拆除塔底盖， 19时左右，底盖最后一颗螺栓拆除后，密封面有少量水和焦粉流出。车间现场指挥人员设备副主任准备上前检查，塔内约70℃的冷焦水在静压作用下突然从密封面呈放射状喷出，造成指挥人员Ⅱ度烫伤。 二、原因分析 1、危害识别不全面。焦化车间对正常的除焦作业进行了危害识别和风险评估，制订了防范措施，但在非正常状态下的除焦作业危害识别不清，认识不足，没有制订特殊状态下的防范措施。2、现场施工指挥人员在有高温危险环境下作业，没有穿戴防烫服，导致烫伤。 含硫瓦斯漏出 熏倒三外用工 一、事故经过 2002年5月10日10时左右，根据正常的生产程序每日须对焦炭塔进行拆卸塔底盖操作。车间技术人员及工艺班组检查焦炭塔T101A情况，T101A具备开底盖的条件。技术员高峰电话通知环能四队作业人员进行作业，作业人员陈某、赵某和高某开始作业。10：45左右，班长徐剑打电话询问作业情况。环能四队李某回话说有一人昏倒，通话过程中又有两人昏倒。班组立即通知车间及气防站，并立即赶到事故现场抢救，发现两人昏倒在电梯口，一人昏倒在电梯口外侧，立即将其三人抬下，进行现场人工呼吸急救。10：50救护车到，立即将三人送到医院抢救。（注：电梯口位置离作业位置约10米） 二、原因分析 这起事故的主要原因是，该塔瓦斯阀渗漏，造成塔底部有含硫瓦斯积聚，在拆卸塔底盖时车间未进行认真的检查确认，含硫瓦斯漏出造成人员受伤。 违章作业、监护不力导致外来施工人员死亡 一、事故经过 2003年8月18日8：00催化装置停车，晚上18：30，溧阳建工施工人员杨卫军、李卫平等4人按车间要求进行卸循环斜管中的催化剂作业，卸前车间再三强调在卸剂过程中不得将螺栓拆下，只能松到满扣，21：30现场施工人员因溧阳施工负责人杨卫军不在现场，擅自用铁丝固定法兰，因催化剂从人孔处冲出将左前方的李卫平冲倒，现场人员立即将李卫平送往医院，经抢救无效死亡。 二、原因分析 这起事故的主要原因是：1、现场施工人员李卫平擅自用8#铁丝代替螺栓固定法兰，因8#铁丝无法承受催化剂的冲击力，从循环斜管中冲出撞击到李卫平前胸，是事故的直接和主要原因。 2、施工项目负责人杨卫军监管不力，擅自离开现场，是事故的重要原因。3、溧阳建工对职工安全教育不到位、安全防护措施不完善、部分作业人员安全意识淡薄，是事故的间接原因。4、虽有安全预案，但对施工人员进行现场交底、提醒有不到之处。 “6.11”高空坠地事件 一、事件经过 2008年6月11日9时，十四化建在炼油厂尤里卡拆除项目施工拆除一根接管时，由于接管未加固，以及施工人员登高未采取有效的防护措施，致使接管割断后自由落下，将施工人员刘华星拉下，坠落时安全带拉断。送往扬子医院，经诊断右手臂轻微骨折。 二、事件原因 事故的直接原因是施工人员在施工过程中，责任心不强，登高前未检查安全带，割管不固定，割断后自由下落。 油罐超压 爆裂着火 一、事故经过 1999年7月20日21时03分，加氢一车间裂解轻污油罐（TA-2121/A发生爆鸣，罐顶局部焊缝撕裂，油罐着火，消防车到达现场，21时10分扑灭火灾。 7月20日14时17分，裂解车间开始向TA-2121/A顶水，当时该罐罐位为2米，顶水温度35度，21时03分发生爆鸣着火，当时罐位为3.8米。 二、原因分析 这起事故的主要原因是，罐顶放空线锈蚀堵塞，油罐氮封未停，顶水罐位上升引起油罐超压爆裂着火。 动火防范不到位 引发火灾 一、事故经过 7月22日15时，油品车间