电动给水泵调试方案.doc

2×300MW供热扩建工程#15机组 调试方案 目 录 1 编制依据 6 2 调试目的 6 3 调试对象及范围 6 4 调试方法及工艺流程 7 5 系统调试前应具备的条件 7 6 调试步骤、作业程序 8 7 调试验评标准 11 8 所用仪器设备 11 9 环境、职业健康安全风险因素控制措施 11 10 组织分工 12 编制依据 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》； 《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（1992年版）》； 《火电工程启动调试工作规定》； 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（2001年版）》； 《电力建设工程调试定额（2002年版）》； 《电力基本建设工程质量监督规定》； 《汽轮机启动调试导则》（2004年版）； 设计院设计施工图； 制造商有关系统及设备资料。 调试目的 检查系统及设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷，保证系统及设备能够安全正常投入运行；冲洗主给水至省煤器管道，冲洗中间抽头至再热器减温水的给水管道，冲洗主给水至过热器减温水、高旁减温器的管道。 调试对象及范围 系统简介 电动给水泵组系统的功能是将除氧器水箱内的给水经前置泵和电动给水泵增压后，依次经过各高压加热器，最后进入锅炉省煤器。同时提供过热器减温器、再热器减温器及高压旁路减温器所需的减温水。电动给水泵组是机组启动给水泵组，机组正常运行时，电动给水泵组处于热备用状态，由汽动给水泵向锅炉供水。佳木斯发电厂2×300MW供热扩建工程#15汽轮发电机组配备1台电动给水泵，容量为30%，1台电泵前置泵，容量为30%，1台辅助油泵和液力耦合器。系统基本流程为：除氧器水箱→电泵前置泵→电动给水泵→3号高加→2号高加→1号高加→锅炉省煤器。 设备规范 前置泵(沈阳水泵股份有限公司) 型 号 YNKn300/200-18 流 量 386.7 m3/h 扬 程 48 mH2O 转 速 1480r/min 主给水泵(沈阳透平机械股份有限公司) 型 号 CHTA40/6SP 流 量 359 m3/h 扬 程 2291 mH2O 转 速 5620 r/min 电机(哈尔滨电机厂有限责任公司) 型 号 YKS7102-4 功 率 3400 kW 转 速 1490 r/min 输入电压 6000 V 输入电流 385 A 调试方法及工艺流程 调试范围 电动给水泵及辅机系统； 电动给水泵给水再循环系统； 中间抽头至再热减温水管道； 主给水至过热器减温水、高旁减温器的给水管道。 主给水至省煤器入口管道。 流程见设计院系统图 系统调试前应具备的条件 电动给水泵组系统所有设备、管道安装结束，并经验收签证； 辅助油泵单体调试已结束，已确认转向正确，参数正常，CRT状态显示正确，运行状况良好。油循环结束且临时管路已恢复，油箱清扫干净，并注入合格的润滑油，保证油位处于正常位置。 循环水系统、开式循环水系统、闭式循环水系统、凝结水系统、除氧器给水系统、电泵组油系统（已整定）分部试运合格，电机及液力偶合器试转合格。验收签证手续完备。 电机绝缘测试合格； 泵组密封水管道已冲洗，除氧水箱内部清理完毕。 主给水管道及各减温水冲洗临时管已接好。临时排放口应远离电气设备和人行道，排放时排放口处有专人负责警戒工作。 试运所需投入设备及系统阀门的操作电源、动力电源可靠正常。 各水位计、油位计标好最高、最低、正常工作的位置，并且水箱水位、油箱油位正常。转动机械加好符合要求润滑油脂。 各有关的手动、电动阀门，经逐个检查和调整试验，动作灵活、正确可靠，并已标明开关方向。 各指示、记录仪表以及信号、音响装置已装设齐全，并经校验调整准确，联锁保护、热工信号都已校验合格，定值正确。 调试资料、工具、仪表、记录表格已准备好 场地周围环境整洁、道路畅通，照明充分，通讯畅通。 调试步骤、作业程序 电机带液力耦合器试运前检查、确认以下条件满足： 确认各设备、管路及电气接线等符合要求； 电气试验及联锁试验已完成； 油循环已结束，管路恢复； 电机的绝缘电阻经过测量符合要求； 油箱油位符合要求； 闭式水系统及仪用空气系统可投用； 确认电机与前置泵的靠背轮、液力耦合器与电泵的靠背轮均已脱开； 电机带液力耦合器启动准备 建立电泵启动条件及去除跳闸信号； 设定执行器到“最小”转速位置； 电机带液力耦合器试运行 合上电泵电机电源，CRT启动电泵，记录启动电流，确认以下内容： 电机及液力耦合器转向正确 电泵油箱油位正常 振动正常，无异常声音 油管路无泄漏 当液力耦合器勺管在最小位置时，确认液力耦合器输出