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广西工业职业技术学院
《机械零件课程设计》
计算说明书
设计题目:单级圆柱齿轮减速器设计
学生姓名:
班 级: 模具1033
学 号:
指导教师:
完成日期: 2011年12月28日
《机械零件课程设计》
任务书…………7
1.选择电动机的类型………………………………………………………………7
2.选择电动机的功率…………………………………………………………………………8
3.确定电动机转速……………………………………………………………………………9
二.传动件的设计计算……………………………………………………………………… 10
1.皮带的设计与计算……………………………………………………………………11
2.大带轮结构图尺寸表及结构图…………………………………………………………12
三.减速器齿轮的设计与计算的计算………………………………………………………13
1.齿轮参数计算)…………………………………………………………………………15
2.大齿轮结构图及几何尺寸计算…………………………………………………………16
轴的设计计算……………………………………………………………………………17
1. 高速轴设计计算………………………………………………………………………17
2. 高速轴的强度校核……………………………………………………………………19
3.高速轴的结构图…………………………………………………………………………20
4.低速轴的设计计算………………………………………………………………………22
5.低速轴的强度校核………………………………………………………………………23
6.低速轴的结构图…………………………………………………………………………26
轴键的选择………………………………………………………………………………26
1.高速轴联接键的设计计算………………………………………………………………27
2.低速轴连接键的设计计算………………………………………………………………27
六.润滑方式的选择……………………………………………………………………………28
七、零件的配合及精度表……………………………………………………………………28
八.设计总结…………………………………………………………………………………29
设计题目:设计用于皮带运输机的单级直齿圆柱齿轮减速器。
工作拉力F=3000N,输送带工作速度V=0.8m/s,滚筒直径D=350mm。
工作条件:单向连续转动,载荷平稳,两班工作制,使用期限为10年,小批量生产,输送带速度允许误差为。
传动装置的总体设计
传动装置总体设计主要包括分析和拟定传动方案。选电机类型和型号,确定总体传动比和各级传动比,计算各轴的转速和转矩。
分析和拟定传动方案。 由于工作载荷不大,室内环境,布局尺寸没有严格要求,所以采用V带传动与一级减速器的组合传动方案。将带传动放在高速级,既可缓冲吸振又能减小传动的尺寸。
一、选电机
已知V带的有效拉力F=3KN=3000N,带速V=0.8m/s.直径D=350mm。工作条件:单向连续转动,载荷平稳,两班制工作,使用期限10年,小批量生产,输送带速允许误差为.
1.由附表2-4选取V带传动效率,滚动轴承传动效率,闭式齿轮传动效率,弹性联轴器效率,
滚筒效率
代人得:
所需电动机功率为
由附表3-1查出Y系列三相异步电动机的技术参数,选电动机额定功率=3KW
确定电动机转速
工作机滚筒转速为:
根据附表2-3推荐的V带传动的传动比合理范围=2~4,单级圆柱齿轮传动比=3~6,则传动比合理范围为:·=6~24,
故电动机转速的范围为:
符合这一范围的同步转速有750r/min、1000r/min
由附表3-1选取同步转速为750r/min,型号为Y132M-8.
同步转速为1000r/min,型号Y132S-6
(2)计算传动装置的总传动比并分配各级传动比。
①总传动比
由表3-1
②分配各级传动比
为使带传动的外廓尺寸不致过大,取其传动比=4,则齿轮减速器的传动比为:
(3) 计算传动装置的运动和动力参数
① 0轴(电动机)
由 故
1轴(高速轴)
2轴(低速轴)
3轴(滚筒轴)
为了方便下个阶段的计算,将以上结果列表如下:
轴名 功率P/kW 转矩 转速 传动比 效率 0轴(电动机) 2.79 27.75 960 2.7 0.96 1轴(高速轴) 2.6784 106.578 240 5.4925 0.96 2轴(低速轴) 2.572 562.12 43.696
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