零件的数控铣削加工说课稿.ppt

《零件的数控铣削加工》 一、课程定位 与设计 二、教学内容 三、教学设计 四、特色与创新 五、教学效果 通过本课程教学，使学生掌握数控铣削编程技术，具有熟练操作数控铣床/加工中心的能力，培养学生掌握中等复杂程度零件加工的整个工作过程，使学生达到数控机床操作工中级以上水平，同时也为完成《CAD/CAM》等后续课程的学习起到重要支撑作用，将进一步培养学生机械行业职业素质，养成良好的机械加工职业习惯。为后期进行的顶岗实习奠定良好基础；在校内生产性实训基地和企业实训基地中开展理论实践一体化教学，了解企业生产实际，接受职业熏陶，培养职业素养。 2、课程设计 （2）课程设计方法 《零件的数控铣削加工》课程设计按照岗位工作分析及论证，典型工作开发及论证，课程设置开发及论证，情境教学设计的步骤进行。 二、教学内容 教学内容的选择以“典型工作任务”为主体，按满足岗位职业能力要求的知识逻辑排序，以完成“典型工作”过程为依据串联知识点，形成以工作过程为导向的应用性知识系统，遵循的是工作过程与工作任务导向的内在逻辑。由此开发的课程，其结构是理论实践一体化的，课程中实训是根据“工作”和“学习”的需要而设计的一个整体，然后用工作过程来给予系统化。 课程教学通过单项实训和综合实训提高技能，培养学生分析零件加工问题和解决问题的综合能力。 本课程选取的“典型工作任务”具有典型复杂零件加工工艺设计，包括零件工艺分析、工艺设计、程序编制、加工仿真、工艺实施、加工评价这一完整的工作过程及其内容。 2、教学内容组织与安排 教学内容的组织以实际数控加工工作岗位的工作流程为导向，横向从学生领取零件图纸和加工任务，进行工艺分析、工艺设计，编制加工程序，到最终加工出合格零件组织教学内容，涵盖各类典型零件的工艺、编程、加工仿真、工艺实施、质量检测等内容；纵向依据人的学习认知规律和职业成长规律组织教学内容，加工问题的设计依次从简单到复杂，先从简单的平面零件开始，再学习曲面零件加工，最后进入飞机整体结构件、叶片零件的加工。 3、教学方法 采取集中讲授和分组讨论练习的方式组织教学。先将学生分为学习小组，为每个学生分发加工任务单，组织学生思考、讨论并设计零件加工工艺，形成基本工艺方案，然后让学生带着任务到企业参观生产现场后，分组讨论、修改工艺方案，然后通过加工方案实施，进行UG 编程方法和仿真加工方法的学习，最后让学生自主完成零件加工任务，掌握典型复杂零件工艺设计、编程、仿真、工艺实施、质量检测的方法，通过零件加工案例的练习，举一反三，融会贯通。 三、教学设计 1、学习情景教学设计 学习情境肩负实现课程教学目标的使命，学习情境教学设计要以完成“典型工作任务”的职业素养为教学目标，以真实的工作过程为主线设计教学过程。 学习情境的设计遵循三个原则： ① 学习情境必须具备工作过程特征，即要凸显不同职业的工作的对象、内容、手段、组织、产品和环境等要素特征。 ② 学习情境必须实现完整的思维过程训练，即要完成逐步增强的资讯、决策、计划、实施、检查、评价的“六步”训练，这是抽象的“工作过程” ③ 一门课程的学习情境的数量大于或等于3 ，每一学习情境都是独立的，并且也是一个完整的工作过程。 根据课程教学内容的需要设计教学载体依据人的学习认知规律和职业成长规律，教学载体的设计由易到难先从简单的平面零件开始入手，让学生容易加工出合格零件，使学生具有成就感，再学习曲而零件加工，载体具有趣味性，激发学生学习兴趣，最后进入课程主题飞机整体结构件和叶片零件加工。 （2）专兼教师比例、“双师”结构 4、实践条件 四、特色与创新 1、基于工作过程系统化教学。本课程设计针对工作中的具体工作任务—复杂零件的工艺设计与实施，以典型实际零件为载体，系统化设计教学过程，通过载体和教学内容的相关性，在实现本课程目标的同时，为专业教育目标服务。 2、通过产学结合平台创建产品加工的真实工作情境，让学生从简单零件到复杂零件、从单项加工到综合加工的过程来掌握产品加工的专业技能，教师在教学过程中全程指导，实现教师 “在讲中做，在做中讲”，学生“在学中做，在做中学”。 谢 谢！ （2）教学督导评价 《零件的数控铣削加工》课程是一门教学质量较高，学生反映较好的课程，该课程采用工学结合、工学交融的教学模式，融“教—学—做”于一体，融“仿真室—实训车间”于一体，运用“项目教学法”，以数控铣床的典型零件加工