龙门吊安全检查要点.ppt

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钢丝绳应有润滑油脂 12、小车间内的其它部件 减速箱应完好,润滑油充足,无裂纹等缺陷。 定滑轮无裂纹等缺陷。 各个紧固件牢靠。 查看固定轮无裂纹、开裂等损坏情况 查看固定轮无裂纹、开裂等损坏情况 减速箱应完好,润滑油充足,无裂纹等缺陷。 三、动态检查 解除静态防风装置,先观察响铃及照明情况。 1、起升限位 测试起升限位的有效性,主钩起升到一定的高度触及到起升限位,应能停止上升;此检测是为了防止冲顶事故的发生。最好主副钩都进行测试。 2、小车两端限位 测试小车运行的两端限位,应能可靠地停住车。主要是为了防止小车撞及小车止档,如撞坏止档后,有可能发生小车飞落事故。公司内有的单位,曾发生过此类事故。 3、大车刹车及动态防风装置 开动大车到最高速,然后停车,观察刹车制动和动态防风装置的动作情况,刹车后,刹车轮不应再转动。 4、试车 观察结构、电机及其它机构等应无异响。 四、作业检查 主要是日常巡查时,发现违规作业情况后,应及时纠正。重大事件或屡教不改的事件,应记录好设备编号、时间、人员和事件内容等情况 1、龙门吊动车前鸣铃示警; 2、非工作人员应保持在设备操作台、生产线等区域安全线或安全距离以外。 3、设备操作、司索装卸等从业人员工作时佩戴、使用劳动防护用品(安全帽、工作鞋等),衣服扣子完整并扣好。 4、提货等外来人员或无证人员不能参与特种设备作业。 5、吊物下方禁止站人,吊物不得从现场人员头上经过,两龙门吊在同一条轨道作业时不得相碰。 6、吊装人员推拉、牵扶吊起重物时,按规定使用手钩等工具;吊物捆绑牢固。 7、吊装人员装卸货物时,站位应注意留有合理的安全空间,起吊时不与被吊物同在狭小的空间内。 8、工作时结构、电机、轮子、轨道及其它机构等应无异响。 9、龙门吊处在工作状态中操作人员不得离开,龙门吊操作完毕设备应关闭好,并置于安全地点,做好静态防风工作。 10、其它违章行为。 2、电控箱的安全检查 先检查确定箱体是否防水,有无漏洞,特别是检查电线的进出口的防水情况。再检查电线、保险、灭弧盖、电控开关的完好程度。 正在检查电控箱的情况 (三)龙门吊横梁上的检查 从司机室爬到龙门吊横梁上,爬的过程中,检查梯子及扶手的牢靠情况,有无未固定物体等。 1、仓盖(走台门)保护开关及其电线 检查开关在正常工作状态,无故意绑死等现象,用手扮动保护开关接触臂能听到“嗒咔”的响声;电线完好无破损。 压紧状态的仓门开关 正在试仓门开关 2、走台面、梯子及扶手等牢靠情况 易坠物体等。 清理无固定的物体 3、小车轨道 轨道应无严重变形、悬空、开裂、两边高低不平等现象,无轨道紧固件松脱晃动。 4、小车限位及端止 小车限位开关及盖完好,电线无破损;端止牢固完好。小车限位的撞杆笔直无变形。 此项检查非常重要,可防止小车从横梁端部飞落,而发生事故。 小车限位开关 从上面看,开焊多厉害啊! 注意了,也开焊了 5、检查各照明灯的安全情况 支持件、电线、防爆网等牢靠结实 瞧这灯装的,风一吹与横梁碰撞,灯泡准完蛋 电线接的也不好,与龙门吊横梁磨久了会破皮的 6、小车电缆 小车电缆的牵引绳应牢靠结实;电缆的所有滚轮应润滑能充分灵活滚动,无滑动或卡死现象;电缆运动时无障碍,无挂、碰等妨碍物。此项检查是为了小车电缆的运行安全,防止小车电缆损坏。 正在查小车电缆 滚轮可的灵活转动,润滑要好 看牵引绳得比电缆短,得结实 7、小车车轮无严重磨损、开裂、变形、紧固件松脱等。 无严重磨损、开裂、变形、紧固件松脱等。 看表面掉了一块 看这个还行 8、小车外观 应无裂缝、空洞等,防水性能好。小车间的门应能关好。无与其它部件磨蹭现象。 正在检查小车间 此小车间还可以 9、小车间内电机 检查电机外观是否完好无破损,接线盒及盖应完好,有无电线破损断裂等现象。 瞧这电线拉的,易破,应走管啊! 10、小车间内刹车机构 小车间内检查刹车机构的各个紧固件是否松动,从内审情况看有些单位的刹车机构的调整螺丝有未锁紧的现象。 检查刹皮磨损情况等。刹皮的中心与刹车轮的中心应同心,内审检查中发现不同心现象,造成刹皮磨损不均匀。 确保刹车机构齐全有效 。 这个刹车一定要调紧啊!螺丝等紧固件也得锁紧了。 这个得多看一会。责任重大 这个螺丝的锁紧 小钩的刹车也得看 多看看刹皮与刹车轮的请况及各个紧固件是否牢靠? 11、小车间内钢丝绳及卷筒 钢丝绳应有润滑油脂,无严重磨损等缺陷。钢丝绳不刮擦其它部件等。 卷筒检查,重点观察钢丝绳的固定装置。应每块压板应同时压两根绳,每根钢丝绳至少用两块压板压住。压板的紧固装置有效无松动。 龙门吊安全检查要点 (检查以目测为主) 一、记录检查 主要是检查操作人员的《龙门吊日常检查表》 查看日常检查情况是否做到位?检查此表主要是查看设备

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