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****************水电站
技改挖潜报告书
一、概况
******水电站位于****市的西南部,******镇境内,始建于一九八四年七月,一九八八年一月骏工运行投产。集雨面积F=82.5km2,引水发电水头H=52m,引用最大发电流量Q=8m3/s,Xkm,隧洞五座全长1.076km,输水渡槽二座全长50m。拦河大坝一座36.7m。压力管为一管一机设计,直径D=100cm,每条压力水管长度为104m,厂房一座620㎡㎡m3/s,km,其中渠道2.5km,输水隧洞1.08km,渡槽二座0.05km。渠道的土质都是黄泥沙和松散粉泥石灰层,渠上有部份耕地和坡地,特别是一些坑畦渠段,一遇大雨,山洪夹着泥、沙石冲淤渠道,造成渠道崩塌,影响严重。特别是大曲段、牛路岗段、热水坑段渠道,经常受洪水冲刷、崩拱、崩渠。更严重的有时还会冲毁渠道,漫过渠顶,冲向山下,冲毁农田,这时不但发不了电,还要投入资金维修,赔偿冲毁农田损失。这种情况每年丰水期都会出现三到五次,每次的损失可达5至10万元。
渠道的渗水也相当严重,由于该工程在施工时物价涨幅较大,造成了工程费紧缺及地质、管理上的诸多原因,影响了工程质量,加上已运行了十八年,虽然每年都进行过维护,但大部分渠道批荡有剥落及裂缝和小洞等现象,因而渗水严重,特别是大曲段、欧坑、油麻地、热水坑、牛路岗段约2300m渠道险情较大,渗水也很严重,全渠的渗水量约在0.3至0.6 m3/s km(其中1号隧洞433.2 m、2号隧洞240 m、3号隧洞140.8 m、新1号隧洞185 m、新2号隧洞77 m)。该工程由于施工时工程费拮据,施工中物价涨幅较大。有的隧洞地质较差(除1号隧洞有地质资料外,其余的隧洞均没有)再加上施工管理差等诸多方面的原因,造成渗漏比较严重。经过了十八年的运行,虽然对渗漏较大的地方作了加固修补处理,但远还没有达到止水稳固的目的。一旦有某一个隧洞崩塌,造成的损失是不可估量的。如1997年1月13日新1号隧洞中段出现塌方,造成停产近40天,虽在市局大力支持下,全公司干部职工春节期间全力奋战,把损失降至最低限度,但仍然造成直接损失40多万元。
渠道长,淤积于渠道压力前池的沙、石多。由于该工程的引水工程达3.63 km之多,拦河坝上游工程多,开挖的土石方量大,加上开荒造林等造成的水土流失,洪水期有大量的河沙夹碎石等流入渠道,沿渠上游的泥沙也顺洪水流入渠道,造成压力前池大量的沙石淤积,流入进水室、压力水管,击打水轮机,直接造成水轮机的损坏程度大。
压力前池溢洪能力差,由于受地理位置的影响又在当时工程费紧缺的情况下,我站压力前池主溢洪道设计能力差,遇丰水期机组突甩负荷要经常吊排沙闸泄洪,稍慢就会造成渠道漫顶,会导致崩渠的危险。竣工运行的第一年(即1988年)发生了一起这样的事故,洪水漫顶冲崩下游山坡,冲毁农田十多亩,直接经济损失达20多万元。
2、技改措施
为了让本工程继续发挥更大的效益,服务于社会,为了保证安全生产,必须进行除险加固。经过研究,拟作出如下几方面整改措施。
(1)、渠道全长2500m,当时在特定有限资金的条件下,加上施工期间物价的瀑涨等等原因。经过了十八年运行,很多地方出现了麻面、空鼓、淘空等现象,渗漏十分之大(全渠渗漏量达到了0.5~0.6 m3/s/s/台,三台水轮发电机组所需流量Q总=3×2.67=8.01 m3/s/s/s计算,设渠宽为3 m,水深为2.5 m,超高为0.5 m,比降i=1/2000,则W=3×2.5=7.5㎡
C=×0.9375=49.45
Q=7.5×49.45×
Q=8m3/s/
根据计算,渠道设计为宽3 m,高3 m,水深为2.5 m,超高0.5 m的矩形渠道,两边墙为0.4 m厚的有筋砼,底为0.15 m厚的有筋砼。考虑到以后渠上的山体滑坡,大雨冲刷坭沙淤积渠道及周边的群众人畜安全等,设计全线渠道复盖。用浆砌石,工效大、时间长,严重影响发电时间。为了施工生产两不误,采用预制钢筋砼拱,待完成了渠道工程浇筑后,通水发电生产再安装预制的钢筋砼拱。拱的厚度为0.2m,宽为0.3 m(太宽太重不利吊装)配3Φ10附筋Φ6@25的钢筋C20砼预制。矢跨比?=1/3。(如图)
原来的渠道设计为宽3 m,高2.8 m,水深为2.5 m,超高为0.3 m,两边为30㎝㎝ m隧洞全部灌好,隧洞两边刷新批1:2的纯水泥沙浆压光,预计这项工程预算需资金216.74万元。(具体详见工程预算表)
(3)、加固二座渡槽。由于运行日久,渡槽两边的护肩被坑水冲跨,因此必须加固维修,我们拟定采用M5水泥沙浆砌砄石,底厚度为100㎝㎝㎝㎝Φ10 10.6 5 53 0.617 32.7 2 Φ8 1.4 41 57.4 0.395 22.7 3 Φ10 4
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