附件1：新型节能墙材减排科技竞赛参赛报名表——ITTA团队.docVIP

附件1： 西南科技大学节能减排科技竞赛参赛报名表 二、本产品创作创新点 1.从墙体纵向承重，横向保温的性能出发，科学有效的结合了墙体的承重和保温性能。 横向保温：依据多层平壁导热原理，复合墙材导热系数（）与未复合前的外板导热系数（）和泡沫砼导热系数（）。复合墙材厚度（）与未复合前两外板厚度（、）和泡沫砼厚度（）导热原理如下图： 导热系数满足下列关系： 复合墙体的导热性能有外板和芯材（泡沫砼）共同决定，利用不能承重的容重为300-800kg/m3，具有良好保温性能的泡沫砼作为芯材填充的复合墙体，与承重的普通混凝土墙材相比，复合后能很大程度降低墙体的导热系数。 纵向承重：传统的保温墙体并不能用于承重结构，因为保温材料大多具有容重轻，多孔等特征，这就决定了材料强度偏低。但本发明将轻质保温泡沫砼填充于轻质高强板材中，墙体承重能力就很大程度取决于外板强度。 2.以轻质高强混凝土板为模板，现浇墙体不仅解决了保温墙体施工模具拆装工序复杂，成本高等问题，且模板可以根据施工环境变化尺寸，使得工程进度更高效。 保温砌块进行墙体砌筑需要很大人力，物力等资源，且耗时。依据施工环境的要求，定制规格合适的轻质高强板材，直接进行整体墙面浇注。而且以之为模板，解决了现有墙体浇注时采用木模或者组装模板的现状，大大节约了工程成本，提高了工程效率。 3.由于受轻质高强混凝土板材保护，很大程度降低夹芯的泡沫砼出现干缩，开裂，易碳化等问题的概率。 泡沫砼的特殊结构导致了本身存在收缩开裂，易碳化，抗渗性差等一系问题，但由于外加了结构相对较为致密的轻质高强板材，大大降低了泡沫砼本身出现碳化，干湿循环等问题的概率。轻质高强外板不仅起到了承重作用，且对复合墙体自身的耐久性也有很大提高。 4.本发明28d强度不低于35MPa的轻质高强外板；在满足强度的配合比的同时，进行轻质墙板的膨胀性能研究。 相关标准： GB 50010-2002混凝土结构设计规范 GB T 1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GBT18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂 GBJ 82-1985 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 GB 23439-2009 混凝土膨胀剂09[1].09.23 GB 50080-2002-T 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 JGJ 56-84混凝土减水剂质量标准和试验方法 GBJ 107-87混凝土强度检验评定标准 1.强度研究 按照以上相关标准为研究新型墙材外板强度，测其3d、28d的抗折、抗压强度。 2. 导热性能研究 按照相关标准，研究新型墙材外板导热性能。 3. 收缩性研究 按照相关标准，研究新型墙材外板收缩性能。 4. 外板配方的确定 经过实验、数据分析及配方优化，在符合相关标准的前提下，最终选取28d强度不低于35Mpa的高强外板配方。 关键二：夹芯泡沫砼的制备 以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、聚苯颗粒为主要材料，结合发泡剂、减水剂、 pp（聚丙烯）容重00-800kg/m3，具有很好保温性能的泡沫砼。 按照相关标准，对以上泡沫砼进行测试抗折、抗压、导热性能、收缩性研究。然后确定芯材配方，经过实验、数据分析及配方优化，在符合相关标准的前提下，最终选取干容重为300-500kg/m3，导热系数为0.07-0.12W/m.k的夹心泡沫砼配方。 关键三：板材和芯材复合 为了降低复合后板材和芯材由于膨胀特性不同导致的开裂，通过对板材和填充芯材配合比优化、收缩性能研究，以及膨胀剂、界面剂等外加剂的添加来控制两者收缩膨胀趋于一致。然后对其复合现浇保温型墙体和承重保温型砌块进行受力模拟分析、综合保温分析、界面结构分析最终确定最佳产品。 基 本 配 方 墙 材 产 品 成本分析 性能分析 界面结构 保 温 受力分析 市 场 分 析 现浇保温型墙体 砌块（承重保温型） 承重、保温型墙材 复合墙材配方 收 缩 性 导热系数 强 度 夹芯配方 外板配方 探 索 配 方 水 网 格 布 粉 煤 灰 水泥 外 加 剂