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控轧低 C-Mn-Mo-Nb 针状铁素体钢的性能和显微组织
付俊岩、东涛等
摘要:本文专门讨论了低 C-Mn-Mo-Nb 针状铁素体钢的组织形态及其结构的特征,并阐明
了主要控轧工艺因素对钢的组织和性能的影响。
关键词:针状铁素体,组织,性能
1 前言
微合金化和控制轧制技术的发展为生产高强度、高韧性、良好可焊性和成形性的结构
钢提供了极其广阔的发展领域。
七十年代初,为适应高寒地带大口径石油天然气输送管线工程对材料高强度、低温韧
性、可焊性等综合性能不断增长的要求,在Mn-Nb系HSLA钢的基础上,降碳(≤0.06%C )
提锰(1.6%Mn )加钼(0.15~0.54%Mo) ,发展了X-70 级低 C-Mn-Mo-Nb 系针状铁素体钢
(AF)[1][2] 。这种针状铁素体钢控轧状态的屈服强度可达 470-530MPa,夏氏V型缺口冲击平台
能可达 165J,50%剪切断口的脆性转折温度(FATT )可低于-60℃以下[3] 。针状铁素体钢比
常规铁素体珠光体钢优越的另一个主要特点,是在制管成型过程中有较大的加工硬化特性,
可抵消包申格效应引起强度的损失,这对高强度厚壁大口径管线用U-O-E和螺旋焊管的制造
[1~4]
是很重要的 。
X-70 低C-Mn-Mo-Nb钢的最佳性能是通过合金成分的合理设计和最佳控轧工艺参量的
选择,利用轧制过程中的晶粒细化、相变和位错强化、固溶强化、沉淀强化、亚晶强化等机
制,按预期要求的方向发展而获得的。关于合金元素的作用及控制轧制工艺提高钢材强韧性
[3~7] [8]
的机制,已有许多文章报导 。在本文作者的另一项工作中 ,也进行了系统的研究,确
认采用Ⅱ型控轧低C-Mn-Mo-Nb钢可得到理想的强韧性配合,σs ≥550MPa,vTrs-100℃,
而且性能对加工条件不敏感。
本文以研制 X-70 壁厚小于 12.7mm,高韧性螺旋焊管线用热轧带钢为目标,就控轧低
C-Mn-Mo-Nb 针状铁素体钢性能和显微组织结构进行了研究,以探讨性能-组织-工艺之间的
内在关系。
2 试验准备
试验用钢化学成分见表 1。用 100KW 中频感应电炉非真空冶炼。试验的准备和加工条
件见图 1。试验轧机ф300,轧制速度45 米/分。
表 1、试验用钢化学成分(% )
钢号 C Si Mn P S Mo
钢 1# 0.05 0.18 1.87 0.005 0.008 0.18
钢 2# 0.05 0.15 1.60 0.005 0.008 0.42
钢 3# 0.05 0.15 1.61 0.005 0.007 0.37
1
Nb Al N Ti Ceq ※ Pcm ※※
0.05 — — — 0.396 0.1165
0.05 0.07 0.005 — 0.40 0.1585
0.11 0.08 0.005 0.005 0.39 0.1551
Mn Cr Mo V Ni Cu
+ + +
[注] ※ 碳当量 Ceq C + + +
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