钢结构标准厂房施工组织设计.docVIP

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苏州工业园区出口加工区B区 3#标准厂房、监管仓库钢结构制作、安装 施 工 组 织 设 计 编 制:刘军发 审 核:华 强 批 准:陈 泓 编制单位:苏州建设集团欣诚钢结构工程分公司 编制日期: 第一章 编制说明 1.1 钢结构概况及主要施工内容: 1.1.1 3#标准厂房屋面钢结构主要分四个区,分别为两个车间屋面和两个办公楼屋面。钢结构施工内容主要为厂房、办公楼钢屋面及钢雨棚系统。 车间主结构为支承于砼柱上的H型钢简支梁,跨度为48M,设中柱,柱距为8000;钢梁与砼柱采用预埋锚栓固定,安装支座标高为10.500。 办公楼设有支承于砼屋面上的短钢柱,砼屋面标高为12.000;屋面钢梁为支承于钢柱上的H型钢圆弧型简支梁,跨度为32M(4*8000间距),柱距为8000;钢柱与砼柱采用预埋锚栓固定,钢梁与钢柱采用高强螺栓固定。 屋面围护系统做法为:不锈钢丝网+50厚铝箔保温棉+暗扣式压型彩钢板。 雨棚维护采用卡普龙板。 1.1.2监管仓库主结构为支承于砼柱上的H型钢简支梁,跨度为21M,设中柱,基本柱距为8300;钢梁与砼柱采用预埋锚栓固定,安装支座标高为8.450。 屋面围护系统做法为:不锈钢丝网+50厚铝箔保温棉+暗扣式压型彩钢板。 1.2编制依据: 1.2.1苏州工业园区设计研究院提供的《B区标准厂房》设计图纸 1.2.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 1.2.3《建筑钢结构焊接与验收规程》JGJ81-91 1.2.4《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 1.2.5《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:98 1.2.6《高强度螺栓连接应用技术规范》JGJ82-91 1.2.7《钢结构设计规范》GBJ17-87 1.2.8《碳钢焊条》GB5117-85 1.2.9《碳素结构钢技术条件》GB700-88 1. 2. 10《低合金结构钢》GB1591-88 1. 2. 11《低合金钢焊条》GB5118-85 钢结构制作 2.1施工准备 2.1.1及时组织有关人员认真学习施工图纸,领会设计意图,组织图纸会审。编制出本工程各分项工程的详细施工方案,进行工序设计和编制工程作业指导书。 编制钢结构加工图及制作、安装方案,进行各层次的技术交底。 2.1.2编制材料供应、使用计划,落实材料,作出进场计划并严格执行。 2.1.3劳动力的具体进场计划将根据施工图和工程合同要求的具体工期制定详细计划,并由我公司生产和劳资部门统筹安排、优化配置。 工序名称 钢结构制作人员 序号 工种 人数 1 冷作工 10 2 电焊工 14 3 机操工 5 4 油漆工 2 5 辅助工 4 2.1.4 钢结构制作主要机械设备 工序名称 设备名称 备注 数量 下料 多头直条切割机 用于翼缘板、腹板开料 1台 仿形切割机 用于异形零件开料 1台 直线切割机 用于钢板开料 1台 剪板机 用于S=12以下直线型零件剪切下料 1台 H型钢成形 组立机 用于H型钢组立成形 1台 H型钢校正 H型钢翼缘校正机 H型钢翼缘校正 1台 焊接 自动埋弧焊机 用于翼腹板对接焊 2台 交流手工弧焊机 用于构件的手工焊接 6台 直流手工弧焊机 用于构件的手工焊接 2台 CO2气体保护焊 用于构件的手工焊接 2台 焊条烘箱 焊条烘焙 1台 碳弧气刨 ZX-500直流弧焊机 空气压缩机 用于对接缝焊缝清根 2台 钻孔 Z50摇臂钻床 用于连接板钻孔等 1台 1台 立式钻床 基准平台 5M*50M 用于主构件成形拼接 1只 钢材除锈 喷丸机 用于钢材除锈 1台 涂装 空气压缩机 用于油漆喷涂 1只 2把 油漆喷枪 2.2钢结构制作工程 2.2.1钢构件的加工程序 材料进场 放样 号料 切割 制孔 组装 焊接 除锈 涂装 2.2.2钢结构制作工序: 2.2.2.1放样、划线和号料: (1)为保证钢构件加工和安装的精度,采用CAD技术进行构件的定位、电脑放样,特别是屋面圆弧钢梁的加工尺寸等。 (2) 对屋面圆弧梁应结合电脑放样的尺寸放出实样,作为切割、组立的基准。放样以1:1的比例在样板台上放出全样,核对各部件的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯制、刨、制孔等加工的依据。工件要考虑加工余量,焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。 (3)划线和号料前首先根据料单检查清点样板与样杆,按号料要求整理好样板。 (4)号料前必须了解原材料的钢号及规格,检查原材料的质量。 (5)腹板和翼缘板的对接焊缝两端配置的

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