钢结构建设计-工地施工计画.docVIP

第八章 工地施工計畫 8.1 一般規定 工地施工計畫目的在於確保鋼構件組裝完成後，能達到原設計的要求，並能保護施工期間人員及設備之安全。 工地組裝前，冷軋型鋼結構承造人應詳細勘查工地，對設計圖說、施工圖說及生產工廠的加工製作圖說等三者，做成整合確認充分掌握其施工順序，框組架配置及接合裝置等內容、注意事項與施作要點，具以擬定計畫並確實執行，工地施工計畫須先送請監造單位審核簽認。 工地施工計畫應含內容，除一般組裝作業流程外，應能涵蓋校正與補修檢驗等作業，組裝機具及電力配置、安全衛生事項、工地環境衝擊防護及離場作業。 8.2 工地施工計畫書 擬定工地施工計畫，應提出工地施工計畫書。 工地施工計畫書應包含之事項依1.5.1節之規定擬定。 施工前應檢討組裝分區、分節位置及組裝方向，並繪製工地施工詳圖，包括組裝圖平面圖、立面圖，並清楚標示各構材接合之連接物、螺釘等之編號、尺寸、數量、高程及組裝方向等，各構件與構架等之敘明應整理成一覽表，以利校對。 8.3 工地施工管理 冷軋型鋼結構承造人應做好現場組裝管理，對於每一項目作業須作成紀錄以便查核。現場組裝管理至少包括下列項目： 材物料及構件儲放管理。 機具設備管理。 施工順序管理。 工地人員進出管理。 品質管理。 精度管理。 安全衛生管理。 8.4 工地施工順序概要 8.4.1 組裝施工順序 冷軋型鋼結構施工一般之施工順序為： 柱位及架壁體位置量測放樣。 螺栓、抗拉拔栓定位後施作混凝土基礎。 吊裝機具裝設。 構材進場後之卸料及儲放。 構材與框組架組裝或吊裝。 臨時支撐之架設。 精度調整及計測。 螺栓緊固及螺絲裝配。 螺栓及螺絲緊固檢驗。 吊裝機具拆卸及撤離。 8.4.2 工地施工順序與作業要點 8.4.2.1 基礎工程 建築物外周及內部，有柱位及架壁體下方混凝土基礎，依測量位置正確佈設澆置完成。 基礎精度不良會影響後續之施工工程品質，須注意基礎尺寸的精確度、基礎頂面水平平整、基礎側面垂直度、基礎固定螺栓的數量、位置及需求露出長度等。 基礎頂面與地檻構材接觸面，須依設計圖說規定作防蟻、防水及其他必要之防腐蝕處理。 解說： 基礎側面垂直度會影響樓板格柵或外牆起料等的正確組裝。 8.4.2.2 地面層樓地板 構成樓地板之格柵梁、端梁及邊梁皆依規定部位正確放樣佈設完成。樓地板面之合板或其他材料以與格柵梁成直交的方向鋪設完成。 8.4.2.3 地面層結構牆 為施工性提高生產力，結構牆框組架與結構性面板材合為一個結構牆體單元，在組裝工廠先行製造完成再運至工地現場。 在現場將各結構牆體單元依計畫順序豎立，連結結構牆體單元在接合部直立構件處以自攻螺絲或螺栓緊固接合。 結構牆體單元與樓地板及基礎處，以錨定螺栓和接合鐵件及自攻螺絲等緊固接合。 8.4.2.4 地面層以上樓層地板 樓板框架之格柵梁、端梁及邊梁，在地面層各牆體單元承力部位正上方依圖示位置放樣佈設完成，以自攻螺絲固結完成。 作為地板面之合板或其他面材，其鋪設方法同地面層地板，但地板有開口部的邊緣及牆體單元直上方部位，固結螺絲的間距宜小於無開口處之設計間距。 8.4.2.5 地面層以上各樓層的牆體 牆體單元的組裝方法同地面層牆體。 牆體單元在地面組裝時應先裝設必要之接合鐵件或其他扣件，以便在工地豎立定位後，可與其他構架快速連結。當層地板與其上、下樓層的牆體間，以接合螺栓和接合鐵件及螺栓等緊固接合，接合螺栓要正確貫穿樓地板框架(如圖8.4-1)，使上下層之牆體能連續結合。 有連繫鐵件施作時，注意防止突出於牆面外，不致影響牆面覆材垂直位置的準確性和平整性。 最上層各牆體單元組立完成後，其頂面之槽鋼需補強加勁以承接屋架(如圖8.4-2)。 解說： 抗拉拔栓(hold down anchor)須裝設於結構牆板片(braced wall panel)的兩端，同時須與至少由2個背對背的立柱所組成的邊立柱進行連結，而邊立柱的厚度至少為0.8 mm (0.033 in)。抗拉拔栓應連結至基礎或下方具相同或更大承載力的框架構材(如邊立柱)，連結上下樓層的抗拉拔錨栓須成一直線以傳遞力量。另下方樓層的所需錨定力量與邊立柱的承載能力，應為上下樓層所需力量的總和(可參考圖8.4-1)。 圖8.4-1 樓層間之錨定 圖8.4-2 斜屋頂之繫條與橫撐安裝 8.4.2.6 斜屋頂之屋架 依斜屋頂的形式來配置屋架(桁架或框組架)，皆需依圖說規定正確佈設。 屋架儘可能在工廠組裝完成再運至現場，依順序架設在牆體上。 桁架與桁架間之定位與串接可採標準構材及接合鐵件，以利快速施工。 屋架應儘可能於地面層等組裝後，再吊裝定位。吊裝作業須注意不致造成屋架損壞或變形。 屋架架設時，屋架與牆體頂面的上框槽鋼間須依圖說要求裝配抗拉拔鐵件連結固定，以增加屋架的抗拉拔