大学生金工实习报告范文.docVIP

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大学生金工实习报告范文 为期15天的金工实习在今天就告一段落了。回顾这15天走过的亲身经历,是作为一个机电专业学生的骄傲。尽管充实的这段经历中,收获和艰辛并存,但是我一直明白: 没有一种有价值的收获是不用付出艰苦努力的,所以不用刻意去衡量得与失之间的份量,在人生的天平上它们似乎永远平等,只是看你在衡量它时所站的角度是否正确。 作为自动化专业的学生,我深知机电这个专业的学习是离不开动手实践的,所以我倍加珍惜这次金工实习的机会。即使我知道,我们这次金工实习只是触摸到机械行业非常浅显的基础技术,但是我们从中可以真正的接触到期盼已久的各种机械设备,跟着车间师傅学习其中应用到的各种原理,听老师讲解中国机械行业的发展趋势,当然,我们通过走进车间、操作机械更能坚定自己学习和掌握机械这个大专业的决心,并对自己以后在机械这个行业的发展有所规划。这也是我一直对金工实习积极意义的理解和态度。 下面,我就着重总结一下自己15天来从基础技术操作和精神食粮吸收两方面的些许收获,因为这些有意义的东西在我眼里完全可以覆盖15天留下的艰辛和伤口,所以既然商品不错,何必伤感付出的价钱呢? 首先,是第一部分,也就是学习基础技术方面。我知道15天对我们来说实在是过于短暂,不管是从学习的技术量还是掌握的技术熟练程度,这点时间是完全不够的。但是,我们认真的学习态度和严格的工作作风还是让我们享受到了短暂时间中学习很多难得的基础技术和经验的乐趣。这些技术和经验对于我们巩固学过的和以后进一步学习理论知识都具有十分重要的意义,当然,这些也是以后我们走向工作岗位铺垫了第一步。 基础技术方面,我们先后学习了车工,钳工,铣工,焊工和磨工五个工种的基本技术知识。不过这对我们的动手能力是一次不错的开发,同时也丰富了课本以外的知识。 车工课程: 在为期4天的车工基础技术的学习中,我们学习了不少刀具的使用,还分阶段的掌握了使用车床加车金属圆柱柄的两端平面、圆柱金属的圆周面,利用刀具加工倒角、退刀槽、外螺纹,利用滚花刀车鱼鳞状的手柄末端等基础车工技术。 第一天的学习,是围绕着陈老师的讲解和示范展开的。我们早早来到车床车间等候,直到陈老师走进来要班长集合点名后,同学们便环绕站立在陈老师的周围准备好听课了。陈老师现为我们介绍了任课的三个老师和整个车间的布局,然后就向我们提出上课要求,清楚地记得有8条,其中“要穿长裤上工”、“每台机器只能单人使用”、“道具不能静止接触工件”等被列为重点。所以当天,都没有同学触犯这些安全条例。 等同学们完全清楚了车床操作存在的安全注意问题后,陈老师就把我们分成了三组进行教学。我被分到了第一组,仍然由陈老师讲解。陈老师为我们讲解了整台AC6140普通卧式车床的各个开关和工作流程,并随手打开一台进行演示。我努力地记忆着老师的任何步骤,和一直强调的关键点,所以很快就学会了基本操作。后来,当我们熟悉这些机器的使用流程后,陈老师给我们每个人发了一根圆柱金属棒,我们在陈老师的板书讲解和实际演示后开始利用车床加工了一个长19mm,直径15mm的小圆柱头。虽然我觉得自己没有达到自己所期望的速度,但是还是顺利地完成了任务。 一样的,怀着充满好奇的的心情,我们开始了第二天的学习。可是,第二天的工作——完成100mm长直径为14.5mm的圆柱,并在此基础上加工长19mm直径12.5mm的小圆柱似乎就给我们小组带来难题了。我们组内一共有6台车床,所以每台车床上有两个人在用,和我一起的同学因为种种原因耽误了很长的时间去完成自己的任务,所以到了我这时,时间不到一小时了。当时真不知道自己是有多急啊!可是,有知道“心急吃不了热豆腐”,所以还是静下心来江老师讲的回顾了一遍,才开始慢慢地做,结果我还是在下课前完成了任务。 第三天,我们学习到的是车一个直径为11.8mm的退刀槽和直径为12.5的外螺纹。所以,我们都把焦点集中在了外螺纹上了,因为这是我们即将学习的有一个新知识点。我们看到陈老师用60度地车刀从工件的开头依次进刀0.5mm、0.5mm、0.3mm、0.3mm、0.2mm、0.1mm、0.1mm再两个0.05mm后,老师的工件上就出现了整齐的螺纹。所以我们也依据陈老师的方法完成了自己的外螺纹,还用准备好的螺母试了试,结果刚刚好。 在车工的最后一天,也就是第四天的学习,其实从学长学姐那里我们已经知道今天的任务是滚鱼鳞手柄纹了,所以期待着给自己的锤柄一个完美的结局。这期间我们学会了使用滚花刀来完成这项任务。不过,还发现如果你是用的是滚花刀的另外一边,就会把花纹改变掉,出来的也就不再是鱼鳞纹了。还有,要完成这项任务,我们还需要是金属棒重新平衡,所以,我们也学会使用锥顶和车孔。最后,老师通过学生自己的工件和课堂表现给了大家满意的分数,正如老师说的:分数有高低,但是我们四天后都安全,这才是我们希望的。静待

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