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复习资料
概述
轴承有滑动轴承和滚动轴承两种,它们的作用是支持轴旋转及承受轴上的载荷。?滚动轴承是摩擦阻力小,所以在生产中使用比较广泛。???
1.1轴承零件在轴承中的作用
内圈通常与轴紧配合,并与轴一起旋转
外圈通常与轴承座孔或机械部件壳件配合,起支撑作用,但是在某些应用场合,也有外圈旋转,内圈固定或内圈、外圈都旋转的。
滚动体借助保持架均匀的排列在内圈、、外圈之间,滚动体有球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子和球面滚子等,它的形状大小和数量直接影响轴承的载荷能力和使用性能。
保持架将轴承中的一组滚动体等距离隔开,引导滚动体在正确的轨道上运动,改善轴承内部载荷和分配和润滑性能。
在推力球轴承中,与轴紧配合并在一起旋转的称为轴圈,与轴承座孔或机械部件壳体配合起支撑作用的称为座圈。
1.2 滚动轴承的外形尺寸
滚动轴承由于外形尺寸标准化,因而具有通用性,也便于拆卸、安装与维修。国家标准中规定的外形尺寸称为标准外形尺寸,据其滚动轴承主要分为:向心轴承、圆锥滚子轴承和推力轴承。
向心轴承
外形尺寸如下图所述
d—公称内径 D—公称外径
B—公称宽度 r—内圈、外圈公称倒角尺寸
-1.2.2 推力轴承外形尺寸
1.2.3圆锥滚子轴承外形尺寸
1.3滚动轴承的生产过程
1.3.1 套圈生产流程如下所示:
棒料、管料
棒料—锻造 退火
1.3.2 钢球生产流程如下:
线材
棒料——热冲 退火
1.3.3 滚子生产过程
棒料车加工
线材冷墩串环带软磨 热处理串软点粗磨外径粗磨端面细磨外径终磨外径终捡分组防绣、包装入库
1.3.4 保持器的生产流程
冲压保持架带料、板料冲压成型表面处理检查
实体保持架、棒料、锻柸或铸柸车削、拉方孔或钻孔表面处理检查
1. 3. 5 滚动轴承的装配过程
轴承零件经检验合格后,进入装配车间进行装配,装配的生产过程如下:
零件退磁、清洗内圈、外圈滚道尺寸分组选别合套检查游隙铆合保持架终捡退磁、清洗涂油、包装入成品库
1.4滚动轴承的分类
1.4. 1轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分类
向心轴承
向心轴承包括径向接触轴承和向心角接触轴承
径向接触轴承—公称接触角为0度,主要用于承受径向载荷,也能在承受径向载荷的同时承受不大的轴向载荷。(所谓径向载荷是指轴承载荷的作用方向垂直于轴承的轴心线;所谓轴向载荷是指轴承载荷作用方向平行于轴承的轴心线)。
向心角接触轴承—公称接触角为0度~45度的向心轴承,能承受径向和轴向联合作用的载荷,一般以承受径向载荷为主,个别情况下也可承受纯轴向载荷
接触角的定义及分类
在球轴承中,球与内外圈沟道的接触,一般各为一点。接触点连线沿沟道法线并且通过球中心。外部负荷则沿着该直线,由一个套圈传递至另一个套圈,因此,人们称之为轴承压力线,并将压力线与径向平面之间的二面角称为压力角。压力角与接触角的示意图如下:
注:我国习惯上一般对于滚子轴承称压力角,对于球轴承称接触角,但对于两类轴承可通称工作压力角。
由于压力角(接触角)随着负荷及零件的变形而起变化,所以又将其分为公称压力角(公称接触角nominal pressure angle)和工作压力角。滚动体与滚道无应力接触的无负荷轴承中的压力角称为公称压力角,滚动体与滚道接触处出现一定变形承载轴承中的压力角称为工作压力角。在轴承工作时的动态下,由于离心力的作用,滚动体滚道存在相对滑动,导致其接触角大小有所改变,一般来说,外圈接触角有所减小,内圈接触角有所增大。接触角的大小,决定了轴承工作时所能承受的径向力、轴向力的大小。
推力轴承
推力轴承包括轴向接触轴承和推力角接触轴承。
轴向接触轴承—公称接触角为90度的推力轴承,仅用于承受轴向载荷
推力角接触轴承—公称接触角大于45度,小于90度的推力轴承,主要用于承受轴向载荷,也能在承受轴向这的同时承受较小的径向载荷。
1.4.2 按照外径尺寸分类
1.微型轴承 D26mm
2.小型轴承 26mm≤D60mm
3.中小型轴承 60mm≤D120mm
4.中大型轴承 120mm≤D200mm
5.大型轴承 200mm≤D400mm
6.特大型轴承 4
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