供用电系统课程设计—范例2.doc

供用电系统课程设计 姓名： 班级： 学号： 时间：  工厂供电课程设计任务书 一、设计题目：XX机械厂降压变电所的电气设计。 二、设计要求： 要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置与形式，确定变电所主变压器的台数与容量、类型，选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线，确定二次回路方案，选择整定继电保护装置，确定防雷和接地装置，最后按要求写出设计说明书，绘出设计图样。 设计依据： 1.工厂总平面图： 2.工厂负荷情况：本厂多数车间为两班制，年最大负荷利用小时为2500h，日最大负荷持续时间为5h。该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外，其余均属三级负荷。低压动力设备均为三相，额定电压为380V。电气照明及家用电器均为单相，额定电压为220V。本厂的负荷统计资料如表1所示。 表1 工厂负荷统计资料 厂房编号 厂房名称 负荷类别 设备容量/kW 需要系数 功率因数 2 铸造车间 动力 380 0.3~0.4 0.65~0.70 照明 8 0.7~0.9 1.0 1 锻压车间 动力 200 0.2~0.3 0.60~0.65 照明 5 0.7~0.9 1.0 4 金工车间 动力 280 0.2~0.3 0.60~0.65 照明 8 0.7~0.9 1.0 3 工具车间 动力 350 0.25~0.35 0.60~0.65 照明 9 0.7~0.9 1.0 6 电镀车间 动力 250 0.4~0.6 0.70~0.80 照明 7 0.7~0.9 1.0 5 热处理车间 动力 150 0.4~0.6 0.70~0.80 照明 8 0.7~0.9 1.0 8 装配车间 动力 120 0.3~0.4 0.65~0.75 照明 6 0.7~0.9 1.0 7 机修车间 动力 120 0.2~0.3 0.60~0.70 照明 4 0.7~0.9 1.0 10 锅炉房 动力 60 0.6~0.8 0.70~0.80 照明 1 0.7~0.9 1.0 9 仓库 动力 12 0.3~0.4 0.80~0.90 照明 2 0.7~0.9 1.0 生活区 照明 290 0.7~0.8 0.9~1.0 备 注 表中生活区的照明负荷中含家用电器。 3.供电电源情况：按照工厂与当地供电部门签订的供电协议规定，本厂可由附近一条10KV的公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参看工厂总平面图。该干线的导线牌号为LGJ-150，导线为等边三角形排列，线距为1.5m；干线首端（即电力系统的馈电变电站）距离本厂约7km。干线首端所装设的高压断路器断流容量为500MVA。此断路器配备有定时限过流保护和电流速断保护，定时限过电流保护整定的动作时间为1.7s。为满足工厂二级负荷的要求，可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为50km，电缆线路总长度为20km。 4.气象资料：本场所在地区的年最高气温为35oC，年平均气温为23 oC，年最低气温为-8 oC，年最热月平均最高气温为33 oC，年最热月平均气温为26 oC，年最热月地下0.8m处平均温度为250C。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。 5.地质水文资料：本厂所在地区平均海拔500m，地层以沙粘土为主；地下水位为1m。 6.电费制度：本厂与当地供电部门达成协议，在工厂变电所高压侧计量电能，设专用计量柜，按两部电费制交纳电费。每月基本电费按主变压器容量计为15元/kVA，动力电费为0.2元/kW.h，照明（含家电）电费为0.5元/kW.h。工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.9。此外，电力用户需按新装变压器容量计算，一次性地向供电部门交纳供电贴费：6~10kV为800元/kVA。 四、设计任务： 要求在规定时间内独立完成下列工作量： 1、设计说明书，需包括： 1）前言。2）目录。3）负荷计算和无功功率补偿。4）变电所位置和型式的选择。5）变电所主变压器台数和容量、类型的选择。6）变电所主结线方案的设计。7）短路电流的计算。8）变电所一次设备的选择与校验。9）变电所进出线的选择和校验。10）变电所继电保护的方案选择。11）附录——参考文献。 2、设计图样 需包括： 1）变电所主结线图1张（A2图样）。2）变电所平、剖面图1张（A2图样）。 五、设计时间： 2010 年 1 月 4 日至 2010 年 1 月 17 日（ 2 周） 学生： 指导教师 （签字）