单片机课程设计9.docx

单片机温控实例报告班级：ZX0822姓名： 学号：41指导老师：目录一、主系统设计：3（一）系统要求：3（二）控温方案：3二、主控流程及主控代码：3（一）主控流程3（1）主程序流程：3（2）定时中断程序：4（3）报警及事故处理：5（二）温度控制子程序代码6三、子模块电路及流程代码：6（一）烤箱温度显示电路图的设计：6（二）烤箱温度显示代码：7智能烤箱设计一、主系统设计：（一）系统要求：温室温度分为三档：第一档为室温，第二档为50°C 第三档为75°C第四档 100°C。温度控制误差小于或等于正负2°C。升温由4台1000W电炉实现。已知4台电炉同时工作，可保证在3分钟内将室温温度提高到100°C以上。要求实时显示烤箱内温度，显示数3位，即XX.X°C。当不能保证所需要的温度范围时，发出报警信号。当报警时采用灯光闪烁提示。（二）控温方案：因为被控系统对升降温过程没有具体要求，对温度控制精度要求也不高，为了避免涉及过多的自动控制方面的知识，应选用继电器控制方式。室温：切除所有电源。50°C：一般情况1#电炉工作；若高于51°C，则1#电炉停；若低于49°C，则再加上2#电炉工作。75°C：一般情况为1#、2#电炉同时工作；若高于76°C，则2#电炉停止；若低于74°C，则再加3#电炉工作。100°C：一般情况为1#、2#、3#电炉同时工作；若高于101°C，则3#电炉停止；若低于99°C，则再加4#电炉工作。因温度惯性较大，采样周期取1s，并刷新一次温度控制输出状态。 二、主控流程及主控代码：（一）主控流程（1）主程序流程：主程序（2）定时中断程序：报警及事故处理定时中断程序YNN中断返回温度控制1s定时到拨盘设定值检测温度检测标度变换刷新显示温度超过范围否？（3）报警及事故处理：（二）温度控制子程序代码CTRL: MOV A,50H ;读温度检测值CLR C ;SUBB A,51H ;检测值与设定值比较JC LLT0 ;检测值设定值，转SUBB A,#04H ;检测值设定值，再判断是否大于1度JNC LT1 ;若=1度，转RET ;若1度，返回LT1: JNB P1.0,LT2 ;若1#电炉已关断，转LT2CLR P1.0 ;否则关1#电炉RET ;LT2: JNB P1.2 ; 关2#电炉RET ;LLT0: MOV A,51H ;检测值设定值，反减CLR C ;SUBB A,50H ;CJNE A,#04H,LLT1 ;LLT1: JNC LLT2 ;若=1度，转RET ;若1度，返回LLT2: JB P1.1,LLT3 ;若2#电炉已接通，转SEBT P1.1 ;若2#电炉未接通，接通2#电炉RET ;LLT3: SEBT P1.0 ;接通1#电炉RET ;LLT4: SETB P1.0 ;接通1#电炉RET三、子模块电路及流程代码：（一）烤箱温度显示电路图的设计：（二）烤箱温度显示代码：DIR1: MOV A,30H ;读显示数MOV B,#100 ;置除数DIV AB ;产生百位显示数字MOV DPTR,#TAB ;置共阳字段码表首址MOVC A,@A+DPTR ;读百位显示符MOV DPTR,#0DFFFH ;置74377百位地址MOVX @DPTR,A；输出百位显示符MOV A,B ;读余数MOV B,#10 ;置除数DIV AB ;产生十位显示数字MOV DPTR,#TAB ; 置共阳字段码表首址MOVC A,@A+DPTR ; 读十位显示符MOV DPTR,#0BFFFH ; 置743