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天一公司在生产精细管理、各项基础管理方面的情况分析和建议方案 成本控制、精益生产、质量提升的情况分析和建议方案 根据天一公司2013年目前已知的市场经营形式来看，结合公司未来发展战略的需要和满足客户需求，为进一步改善和提升所制定的各项工作目标，扎扎实实做好各项工作并取得实效，生产事业部根据公司目前具体生产情况在生产精细管理方面、减少各种浪费和降低控制成本方面、提高各项基础管理工作方面制定改善建议和具体实施方案。 一、在加强生产精细管理方面 天一公司是个制造生产型企业，用户多品种、小批量、短周期，高品质的需要日益明显，作为生产事业部重要的一项工作目标就是如何强化内部管理、提升制造能力、不断加强生产精细化管理来达到增加产能、提高生产效率的目的。 成本控制、精益生产、质量提升的情况分析和建议方案 目前生产事业部（机电车间）生产情况因受车型多、产品品种杂、市场紧急单或临时单多，生产计划变更频繁、生产物料有时延迟、设备老化，故障率偏高，维修时间长、生产进度控制不好，不能于计划同步等综合因素的影响，造成生产计划达标率、完成率偏低，不能较好的满足客户需求。如何提升生产精细管理、提高生产效率。具体实施如下： 1、首先生产事业部应严格按月、周生产计划和市场需求变化根据（人员、设备）具体情况制定具体日计划来组织进行生产。通过加强对月、周、日生产计划的有效控制和有效的产能详细调度，根据市场需求变化按生产节拍组织生产，逐步实施日计划与生产看板同步管理，明确每一天必须完成的各项生产任务，对当天未完成的生产任务组织进行分析，查找问题和原因，要及时发掘或确认何处是瓶颈，马上组织进行沟通解决。通过滚动式生产计划的控制以及生产各方面精细管理和执行力提高，使公司生产事业部（机电车间）的生产逐步达到均衡化和准时化。 成本控制、精益生产、质量提升的情况分析和建议方案 2、在怎样提高生产效率方面下功夫。首先生产事业部要严格加强内部管理，要求每一位员工在工作中准时开工、按时收工，在生产过程中时刻加强监督和管理，充分发挥每一个员工、每一台设备在这七个半小时的工作时间和效率，使每一个生产台位的生产能力发挥到最大水平。同时要不断加强物料配送体系，通过对物流转运人员的业务指导和学习培训，使各种毛坯、产品在生产加工过程中流转的更顺畅、更到位，从而减少生产工人领料、中间转运、等待物料、入库的各种手续时间，达到提高生产效率的目的。 成本控制、精益生产、质量提升的情况分析和建议方案 3、生产事业部（机电车间）车间主任和调度员要不断加强专业知识的学习以及生产精细管理知识方面的培训，不断提升整个团队的管理水平，在生产车间组织生产过程中，要多巡视、多观察，要能及时发现生产过程中的各种问题，实时把握生产中的每个环节，让每一个生产过程中的问题都能够及时得到解决，使各加工工序之间衔接的更加紧凑，产品在加工过程中流速更快，使生产效率得到较大提升。 成本控制、精益生产、质量提升的情况分析和建议方案 二、在消除各种浪费、降低和控制成本方面 1、目前生产事业部在生产过程中因物料补充不及、设备故障造成生产停顿、质量出问题、生产不均衡等因素造成等待的浪费比较大，一方面要加强生产的均衡性以稳定生产状况，减少生产时有时无或时多时少之情形，加强产品瓶颈工序的管理，将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序并使用治具以帮助瓶颈工序的生产，从而缓解瓶颈工序的压力，实现生产更加趋于稳定和均衡。另一方面要积极与各部门之间加强沟通，根据市场需求变化，提醒和强调物料供应的节点时间，加强进料控制以防止因缺料而等待。 成本控制、精益生产、质量提升的情况分析和建议方案 2、生产事业部（机电车间）要求全体员工严格按设备点检标准和相关制度及管理办法来操作，全面实施设备点检工作，加强对设备的有效维护和保养，并不断加强和提高员工操作及保养技能的学习和训练，实现提高设备使用效率，减少设备故障率，降低设备维修费用，延长设备使用寿命，达到消除因设备故障造成等待的浪费和降低成本的目的。 3、生产事业部在降低和控制成本方面，关键是意识，全面的成本意识，全员的积极主动性，想方设法的节约水、电、气、原材料等物品，让员工养成节约的习惯，并在生产过程中不断消除（等待、搬运、不良品、动作、加工、生产过多）等各种浪费，同时在制造过程中要不断提升产品质量，稳定的产品质量本身就是最大的节约。 成本控制、精益生产、质量提升的情况分析和建议方案 三、在加强各项基础管理方面 1、生产事业部2013年将积极配合好各职能部门在品质、技术工艺、综合管理等方面的各项工作。在质量控制方面，生产事业部要求全体员工时刻把产品质量摆在第一位，在生产过程中加强首检、自检工作，严格按质量管理要求填写好自检记录，生