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混凝土集中搅拌站方案
********有限公司
*********公司混凝土搅拌站
目录:
1.混凝土搅拌站设计说明……………………………………………………3
2.搅拌站管理说明……………………………………………………………8
3.计量管理制度………………………………………………………………10
4.现场实验室管理制度………………………………………………………12
5.防台风、防暴雨、防雷电紧急预案………………………………………20
6.冬、雨季施工措施…………………………………………………………31
7.搅拌站现场管理体系………………………………………………………39
混凝土搅拌站设计说明
1. 目的
为确保砼工程的质量,满足施工计划的砼浇筑强度,保证华电可门火电厂二期工程的生产秩序及减小环境污染,实现文明施工。本工程施工设置二个总生产能力为120m3/h,同时可生产二个砼品种的大型自动化砼集中搅拌站,来满足整个工程的砼供应。
2. 砼集中搅拌站的厂址选择
由于本工程是二期扩建工程,为确保原一期工程的生产正常进行并避免同其它施工活动互相干扰,其厂址选择应考虑以下条件:
搅拌站离爆破作业点的安全距离不小于300米。
厂址应便于搅拌站接受各种材料和运出砼。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化,搅拌站应尽量靠近施工现场,运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。
厂区应便于给水、排水、供电。
3. 砼搅拌的设备选型
根据施工进度计划的要求,砼搅拌站的小时生产能力为:120m3/h,并同时具有生产二个品种砼的能力,据此我们选择四台1 m3的砼搅拌机,采用两台搅拌机组成一条生产线,两条生产线组成砼集中搅拌站。
4. 水泥储运设施
本搅拌站使用散装水泥,共设有4个100T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输,另自备两台30吨散装水泥罐车,作为应急辅助运输。
5. 砂、石,外加剂的储运设施
集中搅拌站设有2000m2的砂、石堆料储料场。配有两台ZL-50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库,以便存放和管理。
6. 砼的输送
搅拌站距施工浇筑现场大约500米,采用砼搅拌车运送至浇筑现场的砼输送泵仓。由砼泵泵送至各浇筑点。
本站配备两台HBT80砼输送泵,5台8m3砼搅拌输送车作为砼的主要输送设备,可确保工程砼的输送。
7. 集中搅拌站不间断生产保证措施
本站配备1台315kw柴油发电机组,作为搅拌站的自备电源。
8. 砼质量保证措施
集中砼搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系,组织机构。并制定相应的质量管理规章制度。
砼原材料的质量控制
砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键,砼原材必须由材料,实验专管人员及站长多重把关,不合格大材料必须退场。
砼的生产过程及成品的质量控制
搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料,误差在国家标准以内。
搅拌站的各工种均持证上岗。
砼搅拌站电子配料称精度的控制
砼搅拌站安装后,配料称的精度进行检验及标识。骨料电子配料秤精度≦±2%。
9. 集中搅拌站设备的管理
本搅拌站是微机控制自动化设备,操作及维修人员应具备高中以上的文化程度,且经过专门培训取得上岗证书方可上岗操作及维护设备。在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制定的《施工机械修理保养管理办法》执行。
10. 附图
砼搅拌站生产工艺流程图见附图(1)。
搅拌站平面布置图(附后)
搅拌站管理制度
班组:
1.投料:水泥、掺合料、外加剂必须按要求的品种、规格使用,不得用错,计量必须准确,不得多投或少投,否则,发现一次罚该班组1000元。
2.砼浇筑完毕:
应清空配料秤、升降料斗,并保持周围场地干净。拖式泵下面的砼料,能用的在砼浇筑时应铲回料斗使用,不能用的应立即清走,并按指定位置堆放,不得乱倒;
②若当班不及时清理,项目部将派专人清理,并按80元/工日从班组当月工程款中扣除,不够一个工日按一个工日计。
机械操作人员:
1 .操作人员必须培训合格(持证)上岗,严格按操作规程专心操作,不得随意离开工作岗位,否则,发现一次罚款20元。
2.操作时不得打与工作无关的电话或聊天,否则,发现一次罚款10元。
3.每次开机前应认真核对配合比,并应对计量器具进行校正,确保计量准确。如因计量不准或计量错误,造成事故者,罚款1000元。
4.做好机械的日常保养工作,操作过程中发现问题应及时处理,不能处理的及时上报,对知情不报、不及时汇报或因工作失误,人为造成的经济损失,由责任人承担损失,并处以50元/次罚款。
5.做好配料的监督工作,发现班组不按要求添加水泥、掺合料及外加剂,有权停止搅拌。
对以上班组和机械操作人员,积极配合者,奖励1~2个工
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