钻井过程中保护油气层技术熊汉桥12.ppt

6.5 屏蔽暂堵技术要点 （1）准确掌握油层孔喉和固相颗粒的尺寸及其分布 （2）确定架桥、填充和变形粒子的种类、尺寸和加量 （3）专用暂堵剂调整钻井液中固相颗粒尺寸及含量 （4）评价屏蔽环的有效性、强度、深度和反排效果 （5）选择合理的正压差和上返速度 （6）必须采用优化射孔技术与之配套 6.5 屏蔽暂堵技术要点 6.6 屏蔽暂堵技术的必要性 　不可能用调整钻井液滤液的矿化度的办法来要避免水敏或盐敏损害； 　钻井液处理剂无法去掉，要满足井壁稳定的要求，保证泥浆的携屑等要求，就不可避免地要使用多种处理剂，它们对地层的损害也难以避免 　只要使用 般土泥浆就存在固相损害，特别是对储层中物性较好的储层层更为严重； 　 泥浆和水泥浆的滤液不可避免地会引起水锁损害； 原钻井泥浆伤害实验 １、利用原对油气层有害的因素---钻井液中的固相颗粒、压差。在一定的正压差作用下，在很短的时间内（＜１０分钟），在距井壁很近的距离内（＜5cm）形成有效堵塞（渗透率为零）的屏蔽环。它能阻止钻井液中大量固相和液相进一步侵入储层，同时由于它有一定的承压能力，也能在高压差下阻止水泥浆的固相和液相进入储层。最后利用射孔方式解除屏蔽环，使储层的渗透率恢复到原始水平。 　 6.7　特点 ２、根据钻井液中各种粒子的粒径及分布情况，只需加入一定量的架桥粒子，即可将一般钻井液改造成具有优良保护效果的钻井完井液，施工简单，维护方便，成本低。 ３、屏蔽暂堵技术只与钻井液中固相颗粒的粒径及分布和储层孔喉大小及分布有关，而与钻井液体系和储层的矿物及各类敏感性无关。因此，可以在较复杂的储层条件下保护油层，易于大面积推广。 6.7　特点 　　 1、储层特征尤其是储层孔喉大小分布研究 通过压汞、薄片技术、扫描电镜等 2、架桥粒子与填充粒子大小设计 3、原浆颗粒粒度分布与大小检测 4、架桥粒子与填充粒子加量设计 5、具体配方设计 6.8主要研究内容与研究方法 6、暂堵强度实验 检测屏蔽环强度 7、暂堵深度实验 屏蔽环深度 8、返排解堵实验 屏蔽环返排能力，（70%） 9、架桥粒子与充填粒子对泥浆性能影响实验架桥粒子与填充离粒子 屏蔽暂堵实验（例） 配方1：细粒CaCO3+超细CaCO3+FT-1+原钻井液 配方2：细粒CaCO3+超细CaCO3+EP-1+原钻井液 配方3：超细CaCO3+EP-2+原钻井液 配方4：超细CaCO3+DYY-1+原钻井液 暂堵实验结果 暂堵强度实验（例） 反排解堵实验结果（2） 暂堵剂对泥浆流变性能的影响(2) 6.9 技 术 创 新 点 “变害为利，矛盾转化”的观点构思新颖、设想巧妙 在新思路指导下的作用机理、物理模型及相关理论研究均有其独特之处 探索出了钻井液在正压差下打开油层并保护油层的新途径 使钻井完井过程中完全防止油层损害成为现实，解决了国内外同类技术一直悬而未决的重大技术难题 6.10 技术应用效果 典型实例1：新疆夏子街油田 应用井数60口 未发生卡钻事故，下套管顺利，提下钻畅通，复杂时率1.37%，钻速由10.77m/h提高到17.09m/h，钻头寿命延长，从9只降为6只 浸泡时间10天降为5天 油井产量平均提高30% 典型实例2：吐哈油田 应用井数鄯善79口，丘陵194口，温米167口 井下复杂情况大幅度减小 表皮系数由 34.08降到 3.57 温米油田油井产量提高 20~30%,全部自喷 丘陵油田产量平均提高 54.3% 丘陵油田年产值增加 1.5795亿元 每口井费用仅增加 1万元 6.10 技术应用效果 经济效益(1) 据98年底统计，在全国各大油田推广应用已达10000多口井，平均单井增产原油10～20％ 仅据新疆三个油田的不完全统计，年直接经济效益为1.5～2亿元(有效益证明) 6.10 技术应用效果 经济效益(2) 省去了必须进行酸化、压裂投产作业的投入每口井几万～几十万，如温米油田 研制开发了新型专用暂堵剂，三种处理剂年产1000～2000吨 6.10 技术应用效果 科技进步 CNPC将此项技术列入“九五”优秀成果八大示范工程项目之一 1996年获CNPC十大优秀推广应用成果奖 1996年获得CNPC科技进步二等奖、地矿部科技进步三等奖，，1999年获CNPC科技进步一、三等奖各1项，上海市科技进步一等奖 6.10 技术应用效果 第4节 保护油气层的固井技术 固井的主要目的是在套管与井壁之间形成均解剖学完整封固良好的水泥环。油气层套管固井是为了封隔各油气水层及夹层，防止油气水上窜，为各层组油气层分别投产或进行各项井下作业创造条件。 固井作业对油气层的损害主要反映在固井质量和水泥浆对油气层损害程度两个方面。 一、固井质量与保护油气层的关系 固井质量不好导致层间窜流 高压水窜入油气层 油气