机械加工工艺规程的设计.pptxVIP

新疆有色金属第 5 期70机械加工工艺规程的设计黄河( 新疆博鑫非金属新材料有限责任公司可可托海 836300)摘要机械加工工艺规程设计的要素及对要素采用的解决办法。关键词毛坯 工艺工艺装备 基准机床工艺路线 机械加工工艺规程是车间组织生产的主要技术文件, 按照它组织生产, 就能做到各工序的科学衔接,实现优质、高产和低耗能。它包括原材料和毛坯的供应, 机床的调整, 专用工艺的装备设计和制造、生产工艺的计划和编制、劳动力的组织, 以及生产成本的核算。具进行补偿。 定程机构重复定位精度进给误差。提高定程机构的刚性、精度及操作机构的灵敏性。 ! 工艺系统热变形。可采用粗精加工分开, 进行有效的冷却。 ? 工件安装误差。采用正确的定位基准, 提高夹具的制作精度, 合理确定夹紧方法和夹紧力的大小, 仔细找正及装夹。原材料和毛坯的供应1 # 机床主轴回转误差以及机床导轨几何误差。采用正确安装, 定期检查, 及时调整。 毛坯是指根据零件所要求的形状工艺尺寸等而制成的供进一步加工用的生产对象。它包括型材、铸件、锻件等样件。对相应的毛坯留有相应的余量依照机械行业标准。同时为了保障可加工性能对原材料专用工艺的装备的设计和制造3及毛坯进行必要的热处理, 以保证其加工性和加工精度。对于形状复杂、尺寸较大的毛坯和尺寸偏差较大的毛坯, 首先安排划线工序, 为精基准加工提供找正基准。所谓基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。依靠基准进行机械加工, 所以说基准的选择对加工的质量及加工精度至关重要。基准有设计基准和加工基准。要遵循基准统一的原则, 也就是要设计基准和加工基准统一。此外合理选择粗基准和精基准。在零件处于毛坯件时就应当充分考虑到这一点, 如果某个工序存在着严重问题, 加工就应该停止, 可以杜绝不必要的浪费。 工艺装备包括夹具、刀具、量具。在批量生产中,应根据工序加工设计制造专用夹具。机床夹具依照六点定位原理。常见的加工形式应限制自由度。同时合理的选择夹紧力的作用点、方向和大小, 关系着夹紧结构和工作精度。它包括夹具对切削运动的定位、夹具对刀具的定位、夹具分度与转位的对定。夹具分定位件、导向件、支撑件以及对刀件。正是这几方面的因素构成制造夹具的理念, 其涉及到力学、材料学、及几何学等物理方面的知识面。善于分析问题的构成, 从而确定解决问题的办法。首先要抓住问题的关键, 它是问题的主干扰因素; 解决主要问题, 问题的波动及反复就会消除。这是在设计夹具时候的主要思维方式。机床的调整2生产工艺的计划和编制4机床作为机械加工的母机直接影响着加工质量。依据加工精度的要求采用不同的加工方法和使用不同的机床, 以便达到经济加工精度。主要有: 刀具的误差与刀具的磨损。刀具磨损会导致一批工件尺寸不同。可采用控制刀具尺寸及及时调整机床; 保障刀具在刀台的安装精度, 根据规律对刀 制定生产工艺路线表。它是工艺过程卡片、细分为工艺卡、工序卡、典型工艺卡、典型工序卡以及调整卡, 其中还应有工艺守则及工艺附图。为保障工艺的合理及畅通, 在工艺安排上追加工艺试验报告、工艺总结及工艺文件目录, 工艺文件更改通知单, 临时脱2010 年新疆有色金属71离工艺通知单。工艺计划始终贯穿在生产中, 依照标准工艺卡进行实施; 将工艺细化到工序及每一工部,制定标准工艺卡。对生产中涉及到的原材料、机械设备的装备、机床的原理与构造、以及员工的生产劳动经验, 都对工艺有影响。生产工艺是一个涉及到多方面综合因素, 每一个细节都应有文件记录, 确保可以负荷和班组任务的波动性。对批量生产要实行拆批。在时间安排上采用正向安排和反向安排。此外要考虑到对问题的预判, 对可能发生的问题进行构思; 并且有相关预案。此外在生产中有许多隐蔽工作在生产中浮现, 积累相关经验对我们的生产调度起到保障作用。达到机械行业的执行标准。对不达标的环节应采取细致调查, 针对哪个环节出现的问题进行攻关及整生产成本的核算6改。对标准件形成统一标准的工艺卡, 并不断进行工艺水平的提升; 积极了解标准件生产工艺必威体育精装版加工形式, 以提高工效, 并有效的降低能耗。对生产工艺的认识, 我们不能固步自封, 要勇于创新, 对落后的工艺要勇于摒弃, 充分考虑产品的性价比。 生产成本包括工时定额、物料消耗、废品率、能源消耗以及设备折旧, 还有就是工艺装备的制作费用。工时时间直接和生产工艺及技术是否科学合理有直接的联系。物料消耗则涉及到节能降耗, 如批量产品的单件制作费用的细化, 必然决定在市场中的竞争力。废品是百分之百的浪费。设备的良好保养为产品的质量提供良好的保障。工艺装备的提高可以降劳动力的组织5 一个成功的企业是技术加管理的经营模式。劳动力如何合理的管理关系着生产进度, 因为劳动力是实施工艺的主体。工艺一级管理由厂级一级