天津石化设备安装、验收及试车技术导则(试行)(147-167).doc

检查项目 检查内容 有关要求 条款依据 检查时问 检查结果 备注 4.5光缆和补偿导线敷设 4.5.3光纤连接 光纤连接应按照产品技术文件规定的工艺方法进行操作，采用专用设备进行熔接；在光纤连接后应对光纤进行测试，且应符合产品技术文件的规定： SH3521-2007 9.6.10 安装期间 口合格 口不合格 4.5.4补偿导线敷设 ①补偿导线（电缆）应穿保护管或在电缆槽内敷设，不得直接埋地敷设。 SH3521-2007 9.7.2 安装期间 口合格 口不合格 ②当补偿导线（电缆）与测量仪表之间不采用冷端温度补偿器时，宜将补偿导线和仪表直接连接． SH3521-2007 9.7.5 安装期间 口合格 口不合格 ③补偿导线（电缆）不宜有中问接头，需要接头时，应采用压接方式 SH3521-2007 9.7.6 安装期间 口合格 口不合格 5、仪表管路安装 检查项目 检查内容 有关要求 条款依据 检查时问 检查结果 备注 5.1导压管路 5.1.1管道组成件的检验 ①有质量证明书，材质．规格、型号、质量符合设计要求，合金钢材采用光谱分析。用于有毒．可燃介质的材科抽检数量符合规定。 GB50235-1997 3.0.1-3.0.3SH3521-2007 10.1. 1-2 安装期问 口合格口不舍格 ②管路阀门安装前要进行液压强度试验。用于有毒．可燃介质的每个阀门阀座密封面应作气密试验，并作记录。 GB50235-1997 3.0.5SH3521-2007 10.3.4-5 安装期闻 口合格口不合格 5.1.2导压管弯制 ①弯制的方法与弯曲半径等应符合有关规定。高压管必须一次冷弯成形。 GB50093-2002 7.1.4-7.1.6SIJ3521-2007 10.1.11 安装期问 口合格口不合格 5.1.3导压管的清洁与脱脂 ①管道安装前应将内部清扫干净，需要脱脂的管道应该脱脂检查合格后安装． GB50093-2002 7.1.7SH3521-2007 10.1.3 安装期间 口合格口不合格 ②管道的脱脂必须按照设计文件规定进行，脱脂方法、脱脂检查，脱脂合格后的管道保存等应符合有关规定。 GB50093-2002 8.1.1 .8.1.6. 8.1.7. 8.1.9SH3521-2007 10.1.3 安装期间 口合格口不合格 5.1.3导压管的焊接 ①耐热合金钢管路焊接前作焊接工艺评定。 SH3521-2007 3.4 安装期间 口合格口不合格 ②管路焊接前与仪表设备脱离。 SF13521-2007 10.2.3 安装期问 口合格口不舍格 ③中低压管路焊接符合有关规定。 SH3521-2007 10.2.14 安装期问 口合格口不合格 ④高压管路需要分支时，采用与管路同材质的三通，不得直接开孔焊接． GB50093-20027.1.8SH3521-2007 10.1.15 安装期间 口合格口不合格 5.1.4导压管埋地 ①埋地管道前必须经试压合格和防腐处理，直接埋地的连接必须焊接，穿过道路及进出地面处应加保护管． GB50093-2002 7.1.3SH3521-2007 10.1.17 安装期间 口合格口不合格 5.1.5导压管坡度与热膨胀措施 ①水平安装的管道应有 1: 10-1: 100的坡度，倾斜方向能保证排除气体或冷凝液． GB50093-2002 7.1.3SH3521-2007 10.2.6 安装期间 口合格口不合格 ②测量管道与高温设备，管道连接时，应采取热膨胀补偿措施． GB50093-2002 7.2.3SH3521-2007 10.2.8 安装期间 口合格口不合格 5.1.6导压管的固定 ①管道支架的间距符合下列要求：钢管水平安装l-15m，其他材料0.5-0.7m，钢管水平安装垂直安装1.5-2m，其他材料0.7-lm。 GB50093-2002 7.1.13SH3521-2007 10.1.18 安装期间 口合格口不合格 ②固定不锈钢管路时，应用绝缘材料与碳钢支架，管卡等隔离。 SH3521-2007 10.1.19 安装期间 口合格口不合格 5.1.7压力试验 ①试验的压力大小与方法应符合有关规定． SH3521-2007 10.6 安装期间 口合格口不合格 5.2气动管线 5.2.1信号管路的材料与连接 ①气动信号管道应采用紫铜管、不锈铜管、聚乙烯，尼龙管，避免中间接头，如采用，接头应使用卡套武． GB50093-2002 7.3.1SH3521-2007 11.2.1 11.2.6 安装期间 口合格口不合格 5.2