新世界花园二期首开区工程模板施工方案.doc

模板工程专项施工方案 一．工程概况 沈阳新世界花园二期首开区工程位于沈阳市王家庄，由新世界（沈阳）房地产开发有限公司开发、10#~19#楼由江苏省苏中建设集团股份有限公司承建、北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司监理。本工程为地下二层，地上三十一层，总建筑面积约为二十五万平方米。基础为筏式基础；主楼为剪力墙结构、沿街商业网点为框架结构。 地下车库设计采用无梁板结构，板厚为220；有梁板结构板厚为180，同时设计跨度为8100，同时无梁板处设置了柱帽，因此对模板支撑体系的刚度和稳定性要求较高，对模板支撑体系提出了更高的要求，增加了施工难度，施工中须采取切实可行的方案确保模板支撑体系的安全和稳定，须高度重视，认真检查，合格后方可进行混凝土的浇注。 二．施工方案 据以上工程概况和特点的分析，从工程和本企业可调配资源实际出发，根据工程各部位的具体结构特点分别采用如下方案施工： 基础筏板模板 基础筏板、构造板模板采用采用实心砖砖胎模。主楼砖胎模见下图（构造板采用240厚实实心砖胎模），砖胎模采用M7.5水泥砂浆砌筑，内侧用1：3水泥砂浆抹灰。砌筑砖胎模时采用“三一”砌筑法，要求灰缝砂浆要饱满，灰缝厚度要求均匀，灰缝厚度在8~15之间，灰缝平直度要求符合规范要求，砌筑前要求对砖进行浇水湿润。 砖胎模墙体达到一定强度后，在砖胎模的外侧回填一定高度的砂子，并夯实。 柱、墙、梁、板模板 地下室、地上楼层剪力墙、框架柱模板、梁底和梁侧、现浇混凝土板模板均采用12mm厚~15厚竹胶合板作衬板，用60mm×90mm的白松木方作模板排档，模板须预先进行制作，根据构件尺寸要求将衬板与衬档木方钉成整体（剪力墙平面面积较大时，分块分割制作）。楼板模板采用12mm厚竹胶合板作衬板，用60mm×90mm的白松木方作衬板下部排档，支模板时胶合板随铺随与排档木方钉牢，胶合板的组合根据楼板平面作好组合设计，胶合板的使用严禁随意锯板。 柱、剪力墙模板的夹紧加固采用?48mm钢管夹档和?14mm穿墙螺栓、伞形扣件，支撑采用?48mm钢管斜撑进行拉撑校验垂直。梁、板模板的支撑分别搭设“碗扣式”钢管满堂脚手架。 三．施工操作工艺 A．模板制作 配制模板的竹胶合板厚度一致。排档木方须规格一致，平直无翘曲变形，如截面规格不一致须用压刨刨成规格一致的平直木方。 地下室及主体非标准层均分别制作相应全套模板；主体标准层墙为一套全数定型模板，主体梁底和楼板模板均制作三套全数模板。 1．柱模板 柱模根据柱结构截面尺寸和高度，制作成相应规格的定型模板。将根据定型模板尺寸裁切好的竹胶合板衬板钉于白松排档上，模板的周边均须设排档，并与衬板贴合钉牢，排档的间距不大于350mm，柱模板的排档均竖向布置。柱四周的模板两竖边做成互相咬合的企口，以便模板的组合和夹紧加固时保证模板内部截面尺寸。制作柱模板时须留出梁窝。 当柱模板的排面宽度大于600mm时，柱模板中部沿竖向须设对穿柱拉螺栓将模板中部拉紧，对拉螺栓水平间距以保证模板的水平约束点间距小于等于600mm；竖向间距与柱模板加固夹档一致，底部第一根螺栓距模板底部150mm，当柱高度小于等于3.6m时，第二、三、四道对拉螺栓的间距为500mm，往上间距为600mm。当柱高度大于3.6m时，第二~六道对拉螺栓的间距500mm，往上间距为600mm。穿柱对拉螺栓穿模板的孔，均在模板制作时，同时将孔钻出，柱对面模板的钻孔位置要一致。对拉螺栓均采用?14热轧一级钢筋。 2．剪力墙模板 剪力墙模板的配置与柱模板配置相似，其排档同样竖向设置，排档的间距不大于350mm。地面以上梁板模板与墙柱模板同时支设，剪力墙模板在梁板模板拆除前先行拆除，因此剪力墙模板的组片配置宽度应不大于3m，以便模板能顺利拆除并运出拆除楼层，向上周转。剪力墙模板上穿墙螺栓的钻孔间距也与柱模板相同，钻孔时须照顾墙体两侧模板上孔眼位置的一致。剪力墙模板的高度按现浇混凝土楼板模板钉于剪力墙模板上端部考虑，同时应比实际所需高度尺寸低10~20mm，支模时下部用海绵条或其它材料垫塞将模板与楼板缝隙堵塞严密，以防止在混凝土浇注过程中漏浆，同时利于剪力墙模板先行拆除时脱模。制作模板时应留出剪力墙上梁窝位置。配制模板组合时，梁底应设置模板组合缝，以便模板拆除。 3．梁模板 梁底和梁侧模板均采用竹胶合板和白松木方钉制。模板的长度为梁的净跨长度，梁侧模和梁底模的接点应设于梁跨的中间，便于梁模板支设时起拱。模板的排档不大于250mm，排档的两端分别距模板的两端150mm，以便其与柱、墙模板的梁窝连接。主梁侧模板上留出与之相交的次梁梁窝。当梁腹高度大于500mm时，模板的腹部应设对拉螺栓加固，对拉螺栓的孔位在制作模板时按对拉螺栓的设置位置钻出，对拉螺栓的位置以保证梁侧模板的竖向约束点位间距小于等于500mm为原则设置，水平