污水处理可研.docVIP

目前开发区内基础设施一期工程已完成，道路、给水、排水、电讯、电力等设施已建成，可满足生产生活之用。 3、生产概况 3.1 废水排放工况、水量、水质与处理目标 3.1.1 废水的水量 惠康公司日加工600吨大豆色拉油。按该公司提供的资料，废水排放情况如下： 1、碱炼：4.5m3/h 2、脱臭/脱色：10.9 m3/h 废水排放总量按碱炼与脱色/脱臭废水之和增加20%的裕量考虑，废水总排放量为443.52 m3/d，本项目按450 m3/d设计。 3.1.2 废水的水质 1、碱炼部分： pH：8-10mg/L COD≤12600mg/L BOD5≤10080mg/L SS≤600mg/L 2．脱色/脱臭部分： pH：-7 脂肪物≤600mg/L COD≤1800mg/L BOD5≤1140mg/L 3.1.3 废水处理应达到的标准 根据省环保部门的意见，该公司废水处理执行《综合污水排放标准》GB8978-1996和“第二类污染物最高允许排放浓度”中的二级排放标准。 COD≤150mg/L BOD5≤30mg/L SS——150mg/L 氨氮——15mg/L 油——15mg/L 3.2 废水工艺的说明 3.2.1 油脂加工废水处理技术综述 为确定工艺可靠、技术成熟、运行方便、经济高效的废水处理方案，根据国内外有关资料、科学试验报告和生产实例运行报告，以及本公司所获得的类似工程经验，我们进行了研究分析。 国内外油脂废水处理工艺的发展 对于含油工业污水的处理技术，国内外研究机构一直在不懈的进行深入研究与探讨，归纳起来其技术路线是在除去水中大量油类的同时，兼顾去除有机物、悬浮物、皂类、酸碱、硫化物、氨氮等。所以其处理手段大体为物理分离法、化学去除法、生物降解法。20世纪70年代，用气浮法去除水中悬浮态乳化油脂已被各国广泛应用，同时结合生物法，可使水中含油量下降至10~20mg/L， mg/L， 图3-1油脂废水处理的常规流程 在常规处理流程中，预处理部分通常由格栅、隔油池、调节池和气浮池组成，这一部分的主要目的是去除水中的油脂。由于污水中的油脂基本是皂脚和磷脂混杂的酸油，溶解性较差，特别是当水温较低时，油脂是半固态，直接采用气浮进行处理效果较差，所以此时在隔油池采用必要的措施是除油的有效方法。如在废水中加破乳剂或通过pH值的调节改变废水油的溶解性，使之便于隔油去除。 生化处理是保证污水处理达标排放的关键，生化处理工艺目前可采用厌氧和好氧或两种工艺串联使用。由于油脂加工工艺和原料的不同，造成预处理后进水有机物浓度相差较大，一般在化学精炼工艺中排放的污水采用厌氧处理较为合理的，而在以物理精炼为主的工艺中，污水处理采用好氧处理是恰当的。由于厌氧处理后的出水一般还达不到排放要求，因此通常在厌氧后要再接好氧处理。 厌氧处理工艺目前采用较多的是上流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧滤池和厌氧复合床等，一般采用中温消化方式。 在油脂废水处理中，好氧工艺是必须采用的工艺，根据废水特点，目前采用的好氧工艺主要有传统活性污泥法、接触氧化法、SBR工艺以及其它高效的好氧工艺等。传统的活性污泥工艺成熟，运转方便，通常出水效果较好，但该工艺在处理工业废水时，抗冲击能力较差，特别容易发生污泥膨胀，使系统运行不稳定；接触氧化法是工业废水处理中采用较多的好氧处理工艺，特别是规模较小的工业废水处理中应用较多，原因是该工艺克服了传统污性法的缺点，具有抗冲击能力强，负荷高、运行稳定、出水水质好等特点；SBR工艺是活性污泥法的变型，由于其具有自动化程度高、抗冲击能力强、不产生污泥膨胀等特点，因此，在小型的工业废水处理中应用也较为适宜。 通过厌氧和好氧处理后的油脂废水，通常可以达到排放要求，但对排放标准要求较严格的地区，污水还应进行进一步的深度处理。深度处理主要以物化为主，即砂过滤、生物活性炭等。 3.2.2 废水处理工艺的确定 由资料和我们的工程经验分析研究表明，对于高浓度的食品油生产加工废水的处理，仅靠简单的物化法很难做到处理后水的达标排放，而且耗能高，造成二次污染的可能性较大。利用传统的好氧生物处理工艺，废水中的一些大分子有机物质，尤其是一些象生物色素一类的难降解物质很难得到有效的去除。如果在好氧生物处理之前，采用水解酸化工艺对废水的可生化性进行改良，其发酵产生的异味气体难免会对厂区和附近地区的大气造成污染。为了提高废水的可生化性，同时还要尽量避免异味气体的散失，我们认为，在好氧生物处理之前，设置全封闭式的厌氧反应池较为理想，在水利停留时间（HRT）一定的条件下（如20小时），反应器内的产酸发酵微生物可有效地降解高分子有机物为低分子的有机挥发酸和乙醇等，可较大幅度地提高废水的可生化性；同时，反应器（如UASB反应器）上部的产甲烷菌群在产氢产乙酸菌的