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认识化工设备讲解：煤气化项目部 张毅 第一节 化工设备及应用 第二节 化工设备的特点 第三节 化工设备的基本要求 第四节 压力容器结构与分类 第五节 压力容器常用材料及其选择 第六节 压力容器常用规范简介 第一节 化工设备及应用 石化企业的雄姿 第一节化工设备及应用 化工设备应用广泛 第二节 化工设备的特点 1. 功能原理多样化 2. 外壳多为压力容器 3. 化工—机械—电气一体化 4. 设备结构大型化 化工设备: 是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置， 主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。是化工工艺的基础, 是实现化工生产的重要工具。 压力容器： 承受一定压力载荷，与外界形成一个封闭系统的外壳。 压力容器特点： 在高温、高压、高真空、低温、强腐蚀条件下操作， 工艺条件苛刻和恶劣，安全性要求极高。 压力容器的安全 压力容器的安全 第三节 化工设备的基本要求 1.安全可靠性要求 化工设备必须具有足够的强度、刚度和稳定性，良好的韧性、耐腐蚀性和可靠的密封性。 2.工艺条件要求 工艺性能要求通常包括：反应设备的反应速度、换热设备的传热量、塔设备的传质效率、储存设备的储存量等。 3.经济合理性要求 在满足工艺要求和安全可靠运行的前提下，要尽量作到适用和经济合理。 4.便于操作和维护 5.环境保护要求 第四节 压力容器结构及分类 （1）P≥0.1MPa （2）D≥0.15m （3）介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体 第四节 压力容器结构及分类 第四节 压力容器结构及分类 第四节 压力容器结构及分类 3、按工作温度分类 低温容器 设计温度≤-20℃。 常温容器 设计温度≤-20～200℃ 。 中温容器 设计温度≤200～450℃ 。 高温容器 设计温度＞450℃ 第四节 压力容器结构及分类 4、按壁厚分类 薄壁容器 K=D0/Di≤1.2 厚壁容器 K=D0/Di ＞1.2 第四节 压力容器结构及分类 5、按《压力容器安全技术监察规程》分类 第四节 压力容器结构及分类 5、按《压力容器安全技术监察规程》分类 小结 1.化工设备:是化工工艺的基础, 是实现化工生产的重要工具. 2.压力容器：承受一定压力载荷，与外界形成一个封闭系统的外壳。 3.压力容器特点：在高温、高压、高真空、低温、强腐蚀条件下操作, 工艺条件苛刻和恶劣，安全性要求极高。 4.化工设备的基本要求: 五条 5.压力容器结构:基本承压部件 六部分 6.压力容器分类 第五节 压力容器常用材料及其选择 教学重点： （1）材料的力学性能； （2）压力容器材料的选择。 教学难点： 材料的选择。 复习工程材料知识： “铁碳合金”由95％以上铁和0.05％～4％碳及1％左右杂质元素所组成合金 一般含碳量0.02％～2％称为钢； 大于2％称为铸铁； 当含碳量小于0.02％时称纯铁(工业纯铁)； 含碳量大于4.3％的铸铁极脆，后二者的工程应用价值都很小。 第五节 压力容器常用材料及其选择 1、碳素结构钢 （1）、普通碳素结构钢 代表钢材屈服点的字母 ＋ 屈服点的数值＋ 材料质量等级符号 ＋ 脱氧方法符号， 常用：Q235B，Q235C，Q235A·F （2）、优质碳素结构钢 较普通碳素结构含S、P量较少，表面质量较好。 常用：10、15 、20g、20R和20等 3、特殊性能钢 主要指不锈耐酸钢。 如：铬不锈钢，如1Cr13 铬镍不锈钢，如0Cr18Ni9 第五节 压力容器常用材料及其选择 材料在外力(或外加能量)作用下抵抗外力所表现的行为，包括变形和抗力，即在外力作用下不产生超过允许的变形或不被破坏的能力。 （二）、 金属和合金的加工工艺性能是指铸造性、可锻性、可焊性、切削加工性、热处理性能等直接影响化工设备和零部件的制造工艺方法，也是选择材料时必须考虑的因素。 为满足工艺要求，材料就具有较好的耐腐蚀能力 四、压力容器常用材料 （1）碳素结构钢钢板 非压力容器专用钢板，但质量稳定，价格便宜。 Q235-A·F、Q235-A、Q235-B、Q235-C， 设备的使用和操作条件； 材料的力学性能； 材料的焊接和冷热加工性能； 设备的使用功能和制造工艺； 材料的来源与价格 课后思考题 1.选择液氨贮罐材料 第六节 压力容器常用规范简介 GB150—1998是中国压力容器方面一部最重要的国家标准，该标准规定了钢制压力容器