针筒式热熔胶(中文版).ppt

Hitachi Kasei Polymer Confidential * 日立化成ポリマー株式会社 針筒式超細微塗布用 　　　　 反應型熱熔膠水（PUR-HM） Hi-PurShot系列的介紹 整理番号　Ｎo.091201A （HIGH PURE SHOT） 所謂的ＰＵＲ-ＨＭ 時間（Ｈｒ） PUR-HM 熱熔膠水 位移剥離離強度(比率） 與水分的化學反應產生硬化 以化學反應產生硬化 冷卻後固化 0.1 1 1 10 100 液狀反應型膠水 【接著強度的變化】 建材用 纖維布用 書本用 柔軟性 表面凝聚力 【PUR-HM的用途以及特性】 ＰＵＲ－ＨＭ = Polyurethane Reactive Hot Melt 【熱熔膠接著劑的優點】 無須添加溶劑?一液型 短時間固化 【反應型接著劑的優點】 高黏性 良好的耐熱性 以冷卻方式固化 以溼氣反應硬化 汽車用 一般用 Hi-PurShot的特徵 不同材質的材料的接合時使用(ex.金屬/塑料) 接合部位的面積狹窄時使用 大量生產時使用 可使用機器手臂塗布時使用 　因為低黏度,所以可以做到細微塗布(0.2mm以上)　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　※ディスペンサーの性能にもよります 　固化後可立即移至下個製程 　反應後的強固接著性 　接著兼具片狀效果所產生的附加防水功能 朝著以下用途使用 生產線需導入使用的設備 可使用30ml針筒容器的塗膠設備 需選用溫度調節機 （可加溫至80～100℃） ＋ ?可在作業桌上的自動塗布 ?依設定塗布形狀以及塗布量增加產能 ?可線狀塗布、點狀塗布 ?塗布設備可用作為UV硬化型接著劑/其他針筒式接著劑 - 設備導入後的效果 - 與其他接著劑的比較 　 × × × ◎ × 重工性 反應型熱熔膠具有耐濕性。使用膠帶時,對於細微寬度的貼合,沒有擬固後片狀功能,因此不具有防水功能 ○ △ × △ ○ 擬固後片狀性能 　 △ △ × ◎ ○ 耐衝擊 若UV硬化型接著劑,UV照射機是消耗品 ○ △ ◎ × ○ 量產時消耗品成本 此份資料的2液型接著劑是EPOXY系列接著劑來做比較 ◎ ○ △ △ ○ 接著性 UV硬化型接著劑,在被接著面有不易照射到UV光時,不容易使用.2液型接著劑,若使用後,無法馬上進行下一個製程. △ ○ ◎ × ◎ 量產時作業性 瞬間界著劑在塗布時安定性不佳. ○ ◎ △ × ◎ 細微塗布 備　考 2液型接著劑 UV硬化型接著劑 瞬間接著劑 雙面膠帶 Hi-PurShot (PUR-HM) 　 表一.對於作業性以及接著功能項目,接著劑類別應用表 由其他種類的接著劑更換使用反應型熱熔膠水的例子①膠帶 雙面膠帶?熱熔膠帶?薄膜材料 Hi-PurShot 　即使設計了接著面積很小的形狀,也可進行接著 　減少膠帶因為沖型所造成多餘材料的成本　　　　　　　　　　　　 　設計變更時不需要再一次的製作模具 　因為自動塗布,可減少作業人員 　防水功能 ～優點～ ～缺點～ 　需要投資塗膠設備 ?需比較模具費?工資等的總成本 　重工性(分解重貼)差　　　　　　　　　　　　 ?接合面積越大,優點將更加明顯 ?機種更換、接合部位等不一樣所發生的刀膜費用,將更加突顯此優點 ?可減少離型紙的垃圾處理費用 與雙面膠帶的成本差異（例） 雙面膠帶?熱熔膠帶沖型加工品 Hi-PurShot 0.3mmφ線狀塗膠 接著劑成本 約10円/台（枚） 約1.2円/台（※1） （※1）0.02g/台　包含耗損 優點:減少約8.8円/台 （例）３英吋 ?以量產1台來做試算 　因為並不需要常態性人員,若增加產線將可突顯此一優點 工資 約8円/台（※2） 約1円/台（※3） 優點:減少約７円/台 (※2)常態性人員的費用 (※3)以機器手臂做塗膠 設備投資 一般膠帶的情況時,不需要增加設備投資 熱熔膠帶的情況時,每機種將增加日幣100萬元 若無塗膠設備時,需約日幣200萬元投資 若已備有塗膠設備,需日幣50萬元投資 　　　　　　　　一年生產100萬台的情況??? 　　　100万台×（8.8円+7円）= 優點:1,580万円/年 由以上內容來判斷 就算購入塗膠設備,將可2個月內回收投資成本 由其他種類的接著劑更換使用反應型熱熔膠水的例子②UV硬化型接着剤 UV硬化型接着剤 Hi-PurShot ～優點～ ～缺點～ 　UV照射機為消耗品、PUR-HM只需初期投資溫度調整設備 　可塗膠於UV光線無法照射到被接著部位 　因為自然性的化學反應、沒有UV光線均勻照射等的損耗　　 　相較之下,優良的耐濕性 　以冷卻固化方式進行,可馬上進行下一個製程,將可增加產線的生產速度.　　　　 　產品開封之後,因為進行自然性的化學反應,無法長