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储罐简体焊接工艺编制及焊接 第三组 低碳钢的物理性能，化学成分，力学性能 低碳钢的焊接性 储罐简体焊接工艺 低碳钢的物理性能 低碳钢的塑性和韧性较高,但强度较低.这类钢通常要经渗碳后进行淬火,回火处理,以提高强度和耐磨性,常用来制造凸轮等耐磨零件. 低碳钢的化学成分 由于我们用的是材料Q235B，我这里给大家就讲Q235B的化学成分。 低碳钢的力学性能 低碳钢为塑性材料.开始时遵守胡克定律沿直线上升，比例极限以后变形加快，但无明显屈服阶段。相反地，图形逐渐向上弯曲。这是因为在过了比例极限后，随着塑性变形的迅速增长，而试件的横截面积逐渐增大，因而承受的载荷也随之增大。 注：胡克定律是力学基本定律之一。适用于一切固体材料的弹性定律，它指出：在弹性限度内，物体的形变跟引起形变的外力成正比。这个定律是英国科学家胡克发现的，所以叫做胡克定律。 低碳钢的焊接性 1.冷裂纹；由于碳钢的合金元素只需碳、锰和硅；且含量都比力低，是以当壁厚小于70毫米时，金桥焊条焊接前不必要进行预热也没必要要严格保存层间温度，当碳含量跨过0.3时，马氏体成份跨过百分之五十且硬度不低于40HRC时，才有大约发作焊接冷裂纹。别的当焊接前的环境温度低于0摄氏度时，焊接前必要预热到50摄氏度，别的当厚度跨过70毫米时焊接前必要预热到100摄氏度以上。是以普通环境下，低碳钢的焊接是不出冷裂纹的，我们所见到的裂纹均为热裂纹。 液化裂纹：有些适才当然碳硫均匀含量均小于发作热裂纹的临界值，可是由于偏析严重，那末在以高的焊接线能量的环境下焊接，在多层焊由于偏析区域的低熔点杂质重新熔化和重新结晶，由于焊策应变跨过了晶体的变形身手，就会在焊缝中发作细微的液化裂纹，这类液化裂纹常常会致使焊缝的曲折试验不及格，是一种很是损伤的热裂纹。防范液化裂纹的重要脚步是：加快焊接速率，失落焊接线能量，可是多么一来常常会发作焊缝的未焊透，最根柢的处理法子是对焊缝开坡口，由单层焊接改成多层焊。 热裂纹：当碳含量跨过0.2且硫含量跨过0.3时，在焊接低碳钢时就会在焊缝中出现热裂纹。是以只需碳含量不跨过0.2的低碳钢身手有焊接性，Q235的C级钢和D级钢碳含量的下限值不跨过0.17或0.18，是以具有精巧的焊接性。出现热裂纹的重要缘由是，碳硫等杂质低熔点跨过发作热裂纹的临界值，在憨厚，由于焊策应力和焊缝金属紧缩应变的感染就会发作热裂纹，别的当焊缝的成型系数小于1.3时也会发作焊接热裂纹。防范热裂纹的重要脚步是：前进焊缝的成型系数，运用低碳焊接材料，最根柢的处理法子就是开破口。 层状扯破：当板厚跨过80毫米时，若焊缝的热影响区能会有非金属混合物的存在时，那末焊接后在焊策应力的感染下，当温度降低到200摄氏度如下时，就会发作发源于混合物的层状扯破，这类扯破会沿着奥氏体扩展，是一种很是损伤的裂纹。由于层状扯破时在焊接后温度降低到200摄氏度如下时菜出现的，是以层中扯破是冷裂纹的一种稀奇形式。处理的法子是：失落焊接线能量，减小焊道的尺度，最根柢的处理法子是，开坡口进行概略预堆焊。 储罐简体焊接工艺 1、筒体纵缝的焊接 （1） 焊前准备 1）焊接方法与焊接材料的选择 根据筒体采用Q235-B，所以选择埋弧焊和焊条电弧焊，或CO2焊等焊接方法，焊接材料分别采用H08A焊丝配合HJ430的焊剂、J422即E4303焊条、H08Mn2SiA焊丝，相当于国标ER49-1的焊丝。 2）坡口型式 如图所示，开带钝边的V型坡口。留2mm间隙。 3）准备衬垫，为单面焊双面成型做好准备。 4）清理坡口及边缘的杂质，包括油锈水等。 5）采用焊条电弧焊进行定位焊。定位焊采用马板的形式，在坡口内不能出现定位焊焊缝。 （2）焊接工艺 1）打底层 采用焊条电弧焊 反面不加衬垫,采用J422,￠3.2的焊条，如果采用连弧法，焊接电流选择115-125A,如果采用断弧法焊接电流选择105-115A.运条方法采用锯齿形。焊条在坡口两侧多做停留。运条频率为每分钟50-55次为最佳。 采用CO2焊，反面加陶瓷衬垫，采用￠1.2的焊丝，焊丝牌号为H08Mn2SiA相当于国标ER49-1的焊丝，焊接电流为130-150A,电弧电压为21-23V,焊接速度为40-50cm/min,焊丝伸出长度为10-12mm，气体流量为10-15L/min.采用快速运丝方法。焊丝自始至终在熔池内运丝，不能超越熔池。 采用埋弧焊，可以采用两种方法，一是双面焊，先进行筒体内部焊缝的焊接，焊丝为H08A,直径为￠4，焊剂为HJ430，焊接电流为400A,电弧电压为32V.筒体外部焊缝加大焊接电流值，焊接电流为400-450A,电弧电压为33-34V.二是采用埋弧焊单面焊，利用现在所给的坡口形式，焊缝